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工程应用

KCB齿轮泵输送系统应用示例

KCB齿轮产品介绍:

KCB、2CY齿轮式输油泵产品用途

      1、本泵适用于输送各种油类.如重油、柴油、润滑油.配用铜齿轮可输送内点低液体。如气油、苯等.本单位还生产不锈钢齿轮泵可输送饮料和腐蚀性的液体。
      2、本泵不适用于含硬质颗粒或纤维的,适用粘度为5×10-5-1.5×103m2/s。温度不高为70℃,如需输送高温液体,请使用耐高温齿轮泵.可输送300℃以下液体。
KCB、2CY齿轮式输油泵工作原理
     本型泵在泵体中装有一对回转齿轮,一个主动,一个被动,依靠两齿轮的相互啮合,把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。A为人吸腔,B为排出腔。泵运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转,当齿化从啮合到脱开时在吸人侧(A)就形成局部真空,液体被吸人。被吸人的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧(B),齿轮进人啮合时液体被挤出,形成高压液体并经泵的排出口排出泵外。

KCB、2CY齿轮式输油泵结构特征

1、结构
1.本型泵是卧式回转泵.主要有泵体、齿轮、轴承座、安全阀、轴承及密封装置等机件组成.
2.泵体、轴承座等为灰铸铁件,齿轮用优质碳素钢材制作.亦可根据用户特殊需要用铜材料或不锈钢材料制作。
3.轴承座上有填料函室,起轴向密封作用。2CY100/3,2CY120/3,2CY150/3,KCB-300~960型泵采用骨架密封装置。轴承采用单列向心球轴承。KCB-18.3~83.3型泵采用三个耐油橡胶圈和中间衬隔的一个挡圈组成,调节压紧盖上的两只螺母来调节密封的程度,轴承采用铜基粉末含油轴承。另外,本系列泵均可采用填料密封以弹性好.耐高温和低温、化学性质稳定且有自润滑性能的柔性石墨做为填料。
4.泵内装有安全阀、当泵或排出管道发生故障或误j1弓排出阀门完全关闭而产生高压和高压冲击时安全阀就会自动打开.卸除部分或全部的高压液体回到低压腔,从而对泵及管道起到安全保护作用。
5.用弹性联轴器直接与驱动电机联接.并安装在公共铸铁底盘上。
2、特性
1.本型泵结构简单紧凑.使用和保养方便,
2.本系列泵具良好的自吸性,帮每次开泵前不须灌人液体,
3.本型泵的润滑是靠输送的液体而自动达到.故日常工作时无须另加润滑液。
4.利用弹性联轴器传递动力可以补偿因安装时所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免的液压冲击时,能起到较号的缓冲作用。
     使用齿轮泵计量流量,最简单的方式是使泵(其大小应尽可能接近于要求的流量)在电动机的基础转速下运行,并使泵的输出全部直接进入工艺系统。这样的配置一般被用于当工艺要求不变的时候;当流量的稳定比精确的输送量更重要时;或者强调一定时间内的总流量(而不是单位时间的实际流量)时。

图1

      另一种配置是采用旁路系统,如图2所示,即通过齿轮泵后旁路管线上的阀门调节去工艺系统的流量大小,多余的流体则被返回料液罐。其中的旁路控制阀也可以是自动的。旁路系统普遍被用于当泵的输出超过要求流量的时候。当差压稳定或流体粘度超过50 mPa·S,或者两种状况同时存在时,往往可采用这一系统。
对此,也可采用不自动监测流量输出,而通过电动机(泵)转速来控制流量的配置。与使用旁路控制的情况相比,该方法不是使电动机处于全速运转状态,而是靠改变电动机转速调节流量。这具有延长齿轮泵使用寿命的优势,因为转速越慢,寿命越长。此外,由于转速控制器一般允许频率最高可超过额定值15% ,因此就有可能通过电动机短时超速来满足偶尔比平时高的流量要求。

图2

    当然,最佳配置如图1所示的那样,利用反馈信号通过转速控制器自动控制流量输出。这种配置能使流量控制达到最佳状态。只要安装的流量计、逆变器及其他组件的响应足够灵敏,齿轮泵的转速就能随着反馈信号的任何变化自动被作出相应改变。在泵下游有很多阀门的开启与闭合(影响差压的稳定)、工艺要求或流体粘度不断发生变化,但却要求pH、流量和其他工艺变量必须保持不变的场合,尤其适于使用这样的配置。

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