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工程应用

污泥输送中螺杆泵与转子泵的应用比较

    净水厂排泥水浓缩污泥输送泵宜选用螺杆泵或凸轮转子泵。其中,单泵流量在70 m3/h以上,宜选择凸轮转子泵。单泵流量在40 m3/h以下,宜选择螺杆泵。单泵流量40~70 m3/h时,宜对两种泵型进行技术经济比较。脱水污泥含水率80%左右时,一般情况下宜采用螺旋输送机输送。特殊情况下,比如长距离、垂直高差大的工况,有压力输送要求或设备安装空间小等,可采用螺杆泥饼泵。随着国内目前对污泥处理处置的重视,80%含水率脱水污泥已不能满足最终处置的要求。含固率40%以上的深度脱水污泥是一个很有前景的发展方向,建议相关部门积极研究适合高含固率污泥特点的输送设备。
1.1 G型螺杆泵   
    单螺杆泵在发达国家已广泛使用,国外多数称单螺杆泵为“莫诺泵”《MONOPUMPS》,德国称为“偏心转子泵”。由于其优良的性能,近年来在国内的应用范围也在迅速扩大。
    它的最大特点是对介质的适应性强、流量平稳、压力脉动动小、自吸能力高,这是其它任何泵种所不能替代的。
    我公司对国外(如:德、英、法、日本等国)生产的单螺杆泵及国内同行业的产品,作了分析与研究,博取众长,对自己的产品进行不断的改革创新。目前我单位的产品已自成一个体系,压力为0.6~1.2MPa,特殊要求压力可达3MPa,可满足广大用户对单螺杆泵的不同需求。
    我单位生产的螺杆泵,质量可靠,实行三包,价格也相对较低,同时确保备品备件的正常供应。
    本单位热忱为广大用户服务,接受用户对特殊要求单螺杆泵的设计和制造任务。

G型螺杆泵产品特点

     G型单螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种。主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。由于该部件的特殊几何开头分别形成单独的密封容腔。介质由轴向均匀推行流动。内部流速代低,容积保持 不变。压力稳定,因而不会产品涡流和搅动。 单螺杆泵被广泛用于各行业输送各类介质,恒压连续运行,无脉动,介质输送无破损,通过调节转速改变流量从而达到计量的目的。本产品适合输送具有以下特性的介质:固体含量高(最大粒径可达150mm)或无固体含量|各种粘度(1mPas-3百万mPas)的介质|触变性和易膨胀性介质|剪切敏感性介质|磨蚀性介质|有/无自润滑性的介质|腐蚀性介质(pH=0-14)|粘结性介质|有毒性介质|流量大、压力高·流量范围从每小时几毫升到500m3(2200gpm)·压力范围最高可达48bar,特殊设计可达72bar。同一种传动部件可与四种不同设计的转子/定子匹配,为您提供最佳使用方案。
      针对不同的应用领域,选用不同的金属材料,从铸铁、镍铬钢到耐酸材料、哈氏合金及钛合金。弹性材料可选用耐磨的、耐油的、耐酸的、耐碱的橡胶,如天然橡胶、丁晴橡胶、乙丙橡胶及氟橡胶等。对磨蚀性强的介质,可选用陶瓷或塑料。当介质因高温或含有某些化学成分而不能选用弹性材料时,可选用硬材质定子或刚性定子。各种轴封形式:按客户的要求,机械密封从单端面机封(带或不带急冶)、双端面机封(背靠背式及串联式机械密封)到盒式密封;也可选用填料密封、水封环及特殊密封。对有毒介质可提供无泄漏磁力传动。
性能特点:
     ·最高吸上高度可6米水柱
     ·可双向旋转,双向输送(需配备反转定子)
     ·安装方式灵活.
     ·运行顺畅、平稳、噪音低、无脉动、无剪切
     ·输送介质温度范围-20℃~+150℃
     ·单螺杆泵零件少,结构紧凑,体积小,维修简便,转子和定子是本泵的易损件,结构简单,便于装拆。传动可采用联轴器直接传动,或采用调速电机,三角带,变速箱等装置变速。上海奥丰泵阀制造有限公司是制造、设计、生产单螺杆泵的专业厂家。不同的螺杆泵其具体使用场合亦有所不同。
(1)进泥泵的流量、出口压力应满足脱水机的使用要求。当需要调节污泥流量时,宜采用变频调速。
(2)用螺杆泵输送污泥时,介质中的杂质会对转子和定子造成磨损,使泵的容积效率降低也就是在转速不变的情况下,泵的流量会随着磨损的发生而减少。因此在设计确定泵的流量时,不但要按照最大流量选择,还要根据污泥性质考虑一定的余量,使泵始终在良好工况下运行。当流量下降到原设计值的85% 时,应更换定子。
(3)螺杆泵的结构特点和密封性能使螺杆泵具有止回功能,停泵时,介质不会倒流,因此输送管路一般不用设置止回阀。但如果两台泵共用一个输送管道且输送压力超过0.3 MPa时,应该安装止回阀。另外,在转子和定子有磨损时,会出现回流现象,因此对于磨损严重的工况,也可以考虑安装止回阀。
(4)螺杆泵是根据正向位移原理进行工作的。如果在开泵时出现出口侧阀门关闭或介质沉淀而造成压力过高等过载情况时,会导致转子、传动装置等部件的损坏。因此,每一台螺杆泵都要有可靠的过压保护装置。带有旁路的安全阀或油触式压力计都可以作为过压停泵的保护装置。
(5)由于污泥中的颗粒杂质较多,对设备的磨损比较严重,需注意控制污泥泵的转速,一般不宜超过400 r/min。如果污泥含砂量较高时,转速不宜超过200 r/min。
(6)螺杆泵在没有介质空转时,转子和定子之间的干摩擦会很快在定子表面产生过高的温度,使定子橡胶过热被烧毁,因此螺杆泵必须连续进泥,并安装干运行保护器,保护螺杆泵不会因此损坏。
(7)螺杆泵的材质选择主要是转子材料和定子材料的选择。各种材料及用途见表2。
表2 各种材料及用途
介质
材质
适应场合
泵体
灰口铸铁
一般市政污泥及脱水泥饼
转子
工具钢表面硬化处理
不锈钢表面硬化处理不锈钢31608
双相不锈钢
一般市政污泥及脱水泥饼
具有腐蚀性的污泥及泥饼药剂投加
氯离子含量较高的介质
定子
NBR丁腈橡胶
EPDM三元乙丙橡胶
CSM氯磺化聚乙烯橡
胶􀀀 (海帕伦􀀀 )
一般市政污泥及脱水泥饼
化学性能稳定,耐老化性能
好,用于环境恶劣的场合􀀀
药剂投加
 
2 LQ(ZB)3A不锈钢转子泵产品概述
      LQ(ZB)3A系列不锈钢转子泵(又称胶体泵),系引进国外先进技术,经消化吸收,精心设计,研制而成,在目前国内同类产品中处领先地位,因为它不仅具备所有转子泵(例:齿轮泵、凸轮泵、螺杆泵等)的共性,更有它独具的输送高粘度胶状物料的特性,所以,我们。又把这种泵称为胶体输送泵。
     本系列泵不仅具有其它转子泵的同等用途和特征,更有它别具一格的用途,对输送高粘度胶状物料尤为适用。这种泵的最大优点,经它输送的物料,不改变物料的任何化学的和物理的,保证原有品质不受丝毫影响

LQ(ZB)3A不锈钢转子泵产品特点

1 与离心式泵(奶泵)的比较:离心式泵由于其结构简单,造价低而得到了广泛的应用。它与转子泵比较主要有以下几点区别:
a
转子泵属容积式泵,输送流量可以较精确的控制也可方便地制成变量泵。而离心泵的输出流量是不能控制的,随着阻力的增加而下降;转子泵有较强的自吸能力,而离心泵在运转前必须先充满液体。
b
转子泵的转速很低,一般在200rmp600rmp之间,被输送的物料被平稳地输出而其成份不会受到破坏。而离心泵的转速很高,被输送物料受到强力的撞击以及离心力的作用,所以离心泵在输送混合物时经常产生物质成份不一的现象,使成品的质量下降。而万用输送泵正是解决这一问题的最佳选择,所以它特别适用于输送混合料甚至含有固体颗粒的物料。
c
转子泵可用于输送粘度很高的物质,所以又称胶体泵。而离心泵无此特性。
d
转子泵可以方便地制成输出压力较高的品种,如150kgf/cm2,适宜于长距离或高阻力定量输送。
e
转子泵的制作较复杂精密,成本高,这也是它与离心泵相比最大的特点。
2
.与螺杆泵(浓浆泵)比较:二者同属容积式泵,所以其性能基本相近能稳输送高粘度的物质,都有较高的输送压力。但螺杆泵有一最大的缺点决定了它在有卫生要求的场合的不适用性由螺杆的非流线型曲面以及腔室内众多的驻点决定了它不可能成为卫生级泵,腔壁四氟或橡校料的损坏更可能对被输送物质造成污染。而转子泵由于转子的流线结构以及转子室中基本没有死点和非金属件,故严格来说在食品饮料、医药等卫生要求较高的行业中,转子泵更适合应用,特别是现在的生产线的自动化程度越来越高,同时越来越多的采用了在线(就地)清洗(CIP),这就更显示了选择转子泵的重要性。

凸轮转子泵使用设计要点与螺杆泵大致相同,另外需注意以下几点:
(1)对于较大的转子叶轮,应采用转子尖部可拆卸的结构或泵壳压紧结构,当磨损严重时,只需更换被磨损的转子尖或调整泵壳压紧装置即可,减少了维修费用。当转子叶轮较小时,可选用整体转子的结构形式。
(2)当污泥含砂量较高时,转速不宜超过150 r/min。
(3)泵壳宜为铸铁材质,内表面进行激光硬化处理以增加耐磨性能。转子叶轮宜采用有外表面包覆各种耐腐蚀橡胶的碳钢或铸铁转子和不锈钢转子。
(4)凸轮转子泵用于输送污泥时,转速需在400 r/min以上才具有比较好的自吸能力。实际应用时,不宜考虑其自吸性能。
3 螺杆泥饼泵
输送泥饼的螺杆泵其结构与污泥螺杆泵有所不同,当采用螺杆泵输送泥饼时,需注意以下几点:
(1)泥饼泵属于高压输泥泵,应充分考虑轴向力大小对泵运行的影响,采用轴承托架结构。
(2)泵应配带具有匀速转桨叶的架桥破碎器混合装置。配套的辅助螺旋送料器与架桥破碎器
混合装置之上应设置缓冲进料斗,以便于维修。
(3)泥饼输送泵的联轴杆上应有带特殊设计的带状螺旋送料器,用来引导和推进污泥,同时防止污泥板结导致进料不充分。
(4)泵的压力出口侧需配带过渡变径法兰,并安装过压保护装置/压力传感器等辅助装置。
(5)泥饼输送泵的转速高,磨损现象比较严重。
在泵型选择时,需根据泥饼特性,着重考虑其转速值,一般不宜超过130 r/min。
(6)泵应配带干运行保护器。

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