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产品详细信息

IS、IR单级单吸离心泵使用与维护

IS、IR单级单吸离心泵装配与拆卸
泵在装配前应首先检查零件有无影响装配的缺陷,并擦洗干净,方可进行装配。
    1、予先可将各处的连接螺栓,丝堵等分别拧紧在相应的零件上。
    2、予先可将O形密封圈、纸垫、毛毡等分别放置在相应的零件上。
    3、予先可将密封环和填料、填料环、填料压盖等依次装到泵盖内。
    4、将滚动轴承装到轴上,然后装到悬架内,再合上压盖,压紧滚动轴承,并在轴上套上连接螺栓。
    5、将轴套装在轴上,再将泵盖装在悬架上,然后再将叶轮、止动垫圈、叶轮螺母等装上并拧紧。最后将上
    述组件装到泵体内,并拧紧泵体、泵盖上的连接螺栓。
    在上述装配过程中,一些小件如平键、挡油盘、挡水圈轴套内O形密封圈等容易遗漏或装错顺序,应特别注意。
    泵拆卸顺序基本上可按装配顺序的反向进行。
IS、IR单级单吸离心泵安装
    泵安装的好坏对泵的运行和寿命有重要影响,所以安装和校正必须仔细进行。泵的外形及安装尺寸。
    1、安装和校正:
    (1)清除底座上的油腻和污垢,把底座放在地基上。
    (2)用水平仪检查底座的水平度,允许用楔铁找平。’
    (3)用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼。
    (4)水泥干固后应检查底座和地脚螺栓孔眼是否松动,合适后拧紧地脚螺栓,重新检查水平度。
    (5)清理底座的支持平面,水泵脚及电机脚的平面,并把水泵和电机安装到底座上去。
    (6)联轴器之间应保持一定的间隙,检查水泵轴和电机轴中心线是否一致,可用薄垫片调整使其同心。
    测量联轴器的外园上下,左右的差别不得超过0.1 mm,两联轴器端面间隙一周上最大和最小的间限差别不得超过0.3mm。
    2、安装说明:
    (1)泵的安装高度,管路的长度、直径、流速应符合计算,力求减少不必要的损失。
    (2)长距输送时应取较大的管径,泵的管路应有自己的支架,不允许管路的重量加在泵上,避免把泵压坏。
    (3)排出管路如装逆止阀应装在闸阀的外面。
IS、IR单级单吸离心泵启动运行停止
1、起动:
    (1)应在机泵联结前确定是电动机的旋转方向是否正确,泵的运转是否灵活。
    (2)关闭吐出管路上的闸阀。
    (3)向泵内灌满水,或用真空泵引水。
    (4)接通电源,当泵达到正常转速后,再逐渐打开吐出管路上的闸阀,并调节到所需要的工况,在吐出.管上的闸阀关闭的情况下,泵连续工作的时间不得超过3分钟。
  2、停止:   
    (1)逐渐关闭吐出管路上的闸阀,切断电源。
    (2)如环境温度低于O℃,应将泵内水放出,以免冻裂。
    (3)如长期停止使用,应将泵拆卸清洗上油,包装保管。
  3、运转:
(1)在开车及运转过程中,必须注意观察仪表读数,轴承发热,填料漏水和发热及的振动和杂音等是否正常,如果发现异常情况,应即时处理。
(2)轴承温度最高不大于80℃,轴承温度不得比周围温度超过40℃。
(3)填料正常,漏水应该是少量均匀。
(4)轴承油位应保持在正常位置上,不能过高或过低,过低时应及时补充润滑油。
(5)如密封环和叶轮配合部位的间隙磨损过大应更换新的密封环。
IS、IR单级单吸离心泵常见故障及排除
故障
原因
解决方法
1、水泵不吸水,压力表及真空表的指针在剧烈摆动。
注入水泵的水不够,水管或仪表漏气。
再往水泵内注入或拧:紧堵塞漏气处。
2、水泵不吸水,真空表表
示高度真空。
低阀没有打开,或已淤塞吸水
管阻力太大,吸水管高太大。
校正或更改底阀。清洗或更
改泵水管,减低吸水高度。
3、看压力表水泵出水处是有压力,然而水管仍不出水。
出水管阻力太大,旋转方向不对,叶轮淤塞。
检查或缩短水管及检查电机
取下水管接头,清洗叶轮。
4、流量低于予计。
水泵淤塞,口环磨损过多。
清洗水泵及管子,更换口环。
5、水泵耗费的功率过大。
填料函压的太紧了,填料函发热,因磨损叶轮坏了,水泵供水量增加。
拧紧填料函,或将填料取出来打方一些,更换叶轮,增加出水管阻力,来降低流量。
6、水泵内部声音反常水泵
不水上。
流量太大,吸水管内阻力过大,吸水高度过大,在吸水处有空气渗入,所输送的液体温度过高。
增加出水管内的、阻力以减低流量,检查泵吸入管内阻力,检查底阀减小吸水高度。拧紧堵塞漏气处,降低液体温度。
7、轴承过热。
没有油,水泵轴与电机轴不在
一条中心线上。
注油,把轴中心对准。
8、水泵振动。
泵轴与电机轴不在一条中心线
上或泵轴斜了。
把水泵和电机的轴中心线对准。

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