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产品详细信息

SZ水环真空泵使用与维护

SZ水环真式空泵启动与停车

 (1)起动:
    经过长期停车的泵在开动以前,必须用手转动联轴器数周,以便证实没有卡住或损伤现象。
    1、关闭进气管一上的闸阀(2)(图11)。
    2、如果排气管上装有闸阀(9)也应将其关闭。   
    3、向填料函和气水分离器内注水。
    4、当气水分离器往外溢水时,开动电动机。
    5、全开由气水分离器向泵给水管路(6)上的球形阀(7)。
    6、打开排气管上的闸阀(9)。
    7、打‘开排气管上的闸阀(2)。
    8、用球形阀(7)调整由气水分离器向泵送水的水量,以便在所要求的技术条件下运转,使功率消耗最小。
    9、调整由进水管(5)向气水分离器的送水量,以便用最小的水量消耗,保证泵所要求的技术规范。
    1 0、调整向填料函的送水量,以便用最小的水量消耗而保证填料函的密封性,真空泵在极限真空度下工作时,由
于泵内产生物理作用而产生****声,但功率消耗量并不增大。
    随着功率消耗的提高而产生的****声,表示泵发生了毛病,此时泵应停车。
    (2)停车按以下顺序:
    1、关闭进气管上的闸阀(2)(图11)。
    2、关闭排气管上闸阀(9)。
    3、关闭电动机。
    4、停止向填料、气水分离器内注水。
    5、当气水分离器溢水管停止像外溢水后,关闭向泵注水管路。
    6、上紧球形阀。
    7、如泵停车时,必须拧开泵及气水分离器上的管堵把水放净。
SZ水环真式空泵维护
    1、应定期的压紧填料,如填料因磨损而不能保证所需要的密封性时,应换新填料,填料不能压的过紧,正常压紧
的填料允许水成滴漏出,其量不得太多,应用油浸的石棉绳作填料。
    2、经常检查滚球轴承的工作和润滑情况。
    3、正常工作的滚动轴承,其温度比周围温度高l 5℃-2 0 ℃,最高不允许超过5 5℃-6 0 ℃正常工作的轴承每年应装油3-4次。每年至少清洗轴承一次。
SZ水环真式空泵拆卸与装配
 拆卸:
    泵的拆卸分为部分拆卸检查和完全拆卸修理及更换零件,在拆卸前应将泵腔内的水放出,并拆除进气管和排气管。在拆卸过程中,应将所有的垫谨慎取下,如发生损坏应在装配时更换同样厚度的新垫。泵应从后端(无联轴器一端)开始拆卸(SK-1.5/3从前端拆卸),其顺序如下:
    (1)取下连通管(SK-1.5/3无联通管)
    (2)取下后轴承压盖。
    (3)用勾手扳手将园螺母松开,取下轴承架及轴承。
    (4)松开填料压盖螺母,取下填料压盖。
    (5)松开泵体和端盖的联接螺栓和泵底脚处的螺栓。
    (6)在泵体下加一支撑,然后从轴上取下端盖。
    (7)取下泵体。
    泵的部分拆卸至此为止,此时泵的工作部分及各个另件可进行检查及清洗。完全拆卸,应按以下顺序继续进行:
    (8)松开另一端泵底脚处的螺栓,从底座上取下泵头。
    (9)取下联轴器。
    (10)从轴上取下联轴器的键。
    (11)取下前轴承压盖。
    (12)松开轴承锁紧螺母,取下轴承架和轴承。
    (13)取下填料压盖。
    (14)将轴和叶轮一同从端盖中取出。
    (15)从轴上取下轴套。
    (16)从轴下取下叶轮。
    拆卸完毕,应将配合面和螺纹仔细擦净并涂上机油。
2、装配
装配前应清洗残留在结合面上的纸并仔细擦干涂上机油。
所有配合面和轴承架内的旧油并加上新油。
清楚轴承和轴承架内的旧油并加上新油
旧垫损坏需要更换新垫时,厚度应该相同,装配顺序与拆卸顺序相反
      装配时主要调准叶轮端面与侧盖的间隙,两面总的间隙对于SZ-4、SZ-3不得超过0.4mm,对于SZ-1及SZ-2不得超过0.3毫米。间隙对泵体和侧盖之间加垫取得,叶轮两端间隙应该均衡,可拧轴套螺母以移动叶轮保证。
 

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