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产品详细信息

SK水环真空泵及压缩机使用与拆装

SK水环真空泵及压缩机启动与停车

1.启动:
  长期停车的泵在开动以前,必用手转动数周,以证实泵内没有卡信或其它损坏现象。启动按以下顺序进行(参见图5)。
   (1) 关闭进气管路上的闸阀4;   
   (2) 启动电动机(从传动方向看,电机为顺时针方向旋转,右侧为吸气口,左侧为排气口)。泵为机械密封,应先给机械密封加水再起动电动机;
   (3) 打开供水管上的阀门6(或直接用自来水向泵内供水),逐渐增加供水量,至供水量符合规定要求为止;
   (4) 当泵达极限真空或最大压力时,打开进气管路上的闸阀2,泵开始正常工作;
   (5) 调整填料压盖,使水成滴往外滴为好;
   (6) 由阀门来调整气水分离器向泵供水量,以便在要求的技术条件下运转,使功率消耗最小,达到性能指标,满足工作要求;
(7) 调整供水管供给气水分离器的水量,以便用最小的水耗量,保证泵内所要求的技术规范;
(8) 泵在极限压力下工作时,泵内可能由于物理作用而发生****声,但功率消耗并不增大,可将进气管路上的阀门打开,使之进入少量气体,****声即行消失。如果****声不消失,且功率消耗增大,则表明泵已发生故障,应停车检修。
 2.停车:   
    停车应按以下顺序:
  (1) 关闭进气管上的阀门(做压缩用时应先关闭排气管上的阀门,然后关闭吸气阀);
  (2) 关闭供水管路上的闸阀,停水后,不应立即停泵,应使泵继续运转1-2分钟,排出部分工作液。泵为机械密封,机械密封的冷却水不能关闭;
  (3) 关闭电动机,再关闭机械密封冷却水;
  (4) 如果停车时间超过一天,必须将泵及气水分离器内的水放掉,以防锈蚀。
SK水环真空泵及压缩机维护
1.经常检查轴承的工作和润滑情况。
    2.正常工作的轴承比周围温度高15℃~20℃,最高不允许超过55℃~60℃,正常工作的轴承每年应装油3~4次。每年至少清洗轴承一次,并将润滑油全部更换。
    3.如果是填料密封,应定期地压紧填料,如果填料因磨损而不能保证所需要的密封性能时,应更换新填料。填料不能压得过紧。正常压紧的填料,允许水成滴滴出,以保证冷却和加强密封性。
如果采用机械密封,出现泄漏现象,应检查机械密封的动、静环是否已损坏,或是密封圈已老化,如出现上述情况,均需更换新零件。
SK水环真空泵及压缩机安装与拆卸
1.拆卸:   
    泵的拆卸分为部分拆卸检查和完全拆卸修理及更换零件,在拆卸前应将泵腔内的水放出,并将进气管及排气拆下。在拆卸过程中,应将所有的垫谨慎地取下,如发生损坏应在装配时更换同样厚度的新垫。泵应从后端(无联轴器一端)开始拆卸,其顺序如下:
    (1) 松开并取下两连通管(SK-1.5/3无连通管);
    (2) 松开并取下后轴承压盖;
    (3) 用钩板手将圆螺母松开,取下填料压盖;
    (4) 松开填料压盖螺帽,取下填料压盖;
    (5) 松开泵体和端盖的联接螺栓和泵脚处的螺栓;
    (6) 在泵体下加一支承,然后从轴上取下端盖;
    (7) 取下泵体。泵的部分拆卸至此为止,此时泵的工作部分及各个零件可进行检查及清洗。完全拆卸,应按下列顺序继续进行;
    (8) 松开另一泵脚螺栓,从底座上取下泵头;
    (9) 取下联轴器;   
    (10) 从轴上取下联轴器的键;
    (11) 取下前轴承压盖;
    (12) 松开轴承备背帽,取下轴承架和轴承;
    (13) 松开填料压盖的压紧螺帽,取下填料压盖;
    (14) 将轴和叶轮一同从端盖中取出;
    (15) 从轴上取下轴套;
    (16) 从轴上取叶轮。
    拆卸完毕,应将配合面和螺纹仔细擦净涂上机油。
    2装配:   
    (1) 装配前清洗留在配合面上的垫并仔细擦净;
    (2) 清除轴承和轴承架内的旧油并更换新油;
    (3) 装配顺序与拆卸顺序相反。
    装配时最主要的是调整叶轮端面和端盖上园盘的间隙,间隙的大小,直接影响泵的性能,两边总间隙按下表规定间隙,由泵体和端盖之间加垫获得,叶轮两端面间隙应均匀,可松紧轴套或背帽以移动叶轮来调整。
型号
两  侧  总  间  隙
单    侧    间    隙
SK-1.5
0.20~0.30
0.10~0.15
SK-3
0.20~0.30
0.10~0.15
SK-6
0.30~0.40
0.15~0.20
SK-12
0.30~0.40
0.15~0.20
SK-20
0.40~0.60
0.20~0.30
SK-30
0.40~0.60
0.20~0.30
SK-42
0.40~0.60
0.20~0.30
SK-60
0.50~0.70
0.25~0.35
SK-85
0.50~0.70
0.25~0.35
SK-120
0.50~0.70
0.25~0.35

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