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2X旋片式真空泵原理及结构

2X双级旋片真空泵工作原理   
    图1是2 X系列机械泵原理图,转子3及7与高真空搴1及低真空室6相切,转子3及7沿箭头方向旋转,带动转子槽内滑动的转片旋转,由于弹簧9及离心力的作用,转片外端紧贴高低真空室的内表面滑动,把转子与高低真空室所形成的月洼形空间从进气嘴2到排气阀l、]5和从过气管4到排气阀门1 0之间分隔开来,形成二或三个容积,并且周期性的大小变化,当在图示位置继续旋转时A及C容积逐渐增大,被抽容积气体没进气嘴进入泵内,同时B及D容积逐渐减少,压力升高,随后冲开排气阀门5及1 0,将气体排出真牢室外,气体经过油面而排于大气之中,因为油是淹住排气门的,故能防止气体返回真空窒。当抽气压强较高时,高低真空室的阀门都排气,相当于单级泵,当真空度较高时,全部气体进入真空室,再由排气阀门1 0排出,此时二级串联即进入双级泵工作。

2X旋片式真空泵原理图

      如被抽除的气体中含有较高的蒸汽气体时,在气体受到压缩而其蒸汽的分压强超过此蒸汽在泵内温度下的饱和压强时,此时蒸气被压缩成为液体,真空泵无法排出,而混在真空油内,使泵的性能大大降低。如果掺入适量的空气,使蒸汽在受到压缩时,其分压强也低于泵温的饱和压强,则蒸汽在变成液体前就能被排出泵外去,故本系列2x-4以上的泵都装有能放入一定量气体的掺气阀11见图1
2X旋片式真空泵结构说明
     2X系列的各种真空泵的外形和结构是基本相同的,泵由电机经三角皮带传动到转子。电动机和泵用螺钉卡板固定在底盘上。泵由泵体、高转子、低转子、前端板、后端板、高转片、低转片、排气阀、排气罩、视镜等零部件组成。见图2、图3。在泵体内压入一个中隔板、将泵壳分成高低真空室,各室都有排气门,高真空室排气与低真空室进气相通。高转子前端伸出前轴;后端伸出后轴。前轴通过前端板的轴承支持、经过油密封室而伸出前端板外:后轴由中隔板上的轴承支持。而伸入低真空室内,低真空室转子则装在后轴上、故高低转子均由前轴带动。高低转子都有对开的槽子,呈“T”形的旋片由弹簧支撑开而装于槽内。泵的进气口处有过滤网,而排气口处有挡油网,视镜左边有掺气阀,下边有放油寒。
气体路径
3
过滤网
8
弹子
13
排气罩
18
后端板
23
水盖板
->高真空路径
4
皮带轮
9
前轴
14
排气罩垫
19
低转子
24
排气阀片
->低真空路径
5
前端板
10
油密封室
15
挡油网
20
冷却水接头
25
视窗
1
进气嘴
6
高转片
11
弹簧
16
泵壳
21
26
掺气阀
2
密封圈
7
高转子
12
定位销钉
17
中隔板
22
底转片
27
放油塞
 
2X旋片式真空泵分解图
1
皮带轮
6
排气咀
11
低转子
16
钢珠
21
阀片
2
7
密封圈
12
弹簧
17
手柄
22
档板
3
目lj骊取
8
排气罩
13
低转片
18
放油塞
23
油盖
4
高转子
9
过滤网
14
后端板
19
纸垫
25
定位销钉
5
高转片
10
泵体
15
弹簧
20
阀座
 
 
     抽气过程:见图2,气体由进气嘴进入高真空室,起初是高压强,高低真空室都充满大气,两个排气门都打开排气。随着抽气的进行,气压下降(即真空度提高),高真空室压力不足以推开排气门,气体经中隔板而进入低真空室,此时压力亦不足推开排气门,但低真空室进入有一定量油,帮助推开排气门,气体亦随之排出。排出的气体夹杂着的油粒,经挡油网过滤而使油分离,只有气体排出泵外,气体路径见图2。油密封室里的油,由油池A经前端板上的孔供给。低真空室里的油,由油池A经后端板上的孔供给。高真空室的油,由中隔板上的孔,循环供给。前后端盖的密封是由泵体上部的油池B经泵体端面室的孔而流入油槽进行密封的。

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