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离心泵泵轴的检修方法

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     离心泵泵轴的作用主要是传递动力,支撑叶轮保持在工作位量正常运转。它一端通过联轴器与电动机轴相连,另一端支承着叶轮作旋转运动,轴上装有轴承、轴向密封等零部件。
    泵轴的材质和结构  由于泵轴用于传递动力,且高速旋转,在输送清水等无腐蚀性介质的泵中,一般用45钢制造,并且进行调质处理。在输送盐溶液等弱腐蚀性介质的泵中,泵轴材料用40Cr,且调质处理。在耐腐蚀泵中,即用于输送酸、碱等强腐蚀性介质的泵上,泵轴材质一般为1Cr18N19 1Cr18Ni9Ti等不锈钢。检修留心泵泵轴需要按照以下步骤进行:

    ISG、IRG立式管道离心泵

 

    ISW卧式管道离心泵

 

    S型双吸中开离心泵

一 、先用煤油对泵轴进行清洗,用砂纸将泵轴表面打光,检查表面是否有沟槽和磨损,同时检查轴上的键槽的磨损情况,如键槽磨损过大,可在泵轴对面1800处重开键槽。 
二、 对于关键机泵, 如有必要可用超声波或磁性探伤或着色检查泵轴内部是否有裂纹。
三、检查泵轴的弯曲度,一般应在室温下,将泵轴放在车床上测量最方便,精度也可以满足要求,一般我们采用v型铁作支撑架放置在平台上进行测量,应保持轴本身的水平度。允差小于0.01mm.具体测量方法如下:
(1)将轴断面划分为四等分或六等分。
(2)确定轴向测量点。一般取装旋转零件等重要部位为测量点(如前、后轴承、叶轮、机械密封、联轴器等)。
(3)用百分表逐点测量园断面上各个径向跳动量,或用若干百分表同时测量几个点。百分表要位于通过轴中心线的同一平面内,表杆接触的轴表面要选择在正园和无损伤处。按工作时的旋转方向使轴旋转一周,若各表指针都能回到原位,便可进行测量工作。测量出每个方位各表所在的跳动量(即相对位置的最大值与最小值之差),列于表格中。
(4) 计算各点的弯曲度,即为对称1800两等分的径向跳动量之差的一半。 
(5) 将各点同一方位的弯曲度化成弯曲曲线。 
(6) 分析最大弯曲部位与方位。
   用同样方法可找出其他各方位的最大弯曲点和弯曲度大小,所有弯曲度中最大者才是轴的真正最大弯曲度。 
   如果最大弯曲度不是刚好位于所画的某一方位上,比如位于1-5和-6之间,那么只要把轴端圆周的等分分的多些就可以精确地求出最大弯曲度。 
   若轴是整段单向弯曲(即一个弯),则最大弯曲点一定在诸方位曲线的同一断面上。若轴是多段异向弯曲(即多个弯),也用同样方法测量和绘制弯曲曲线,只不过是各段的最大弯曲点在不同方位的不同断面上。

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