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水泵知识

多级离心泵使用维护注意事项

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一、 拆装与维修方面
    多级离心泵解体、拆卸时,应依次拆卸各级叶轮,并做好标记。应测量转子叶轮、轴套、叶轮密封环、平衡盘、轴颈等主要部位的径向和端面跳动值以及转子部件与壳体部件之间的径向总间隙,其允许偏差应符合相应技术文件的规定。
    对多级泵,转子组件(包括叶轮、叶轮挡套或叶轮轮毂和平衡盘等),应预先进行组装,检查转子的同轴度和偏斜度。将叶轮、叶轮挡套和平衡盘装于校正好的泵轴上,用轴套锁紧后,安装在车床顶尖之间或支承在V形铁上,测量转子各部件与泵轴的同轴度。如果同轴度超过允许值,可用车床车削,使其符合要求。把泵轴架成水平后,叶轮口部端面和平衡盘的摩擦面应当是与泵轴线垂直的铅垂面。该铅垂面若有偏斜,运转中会严重磨损,甚至影响平衡盘的工作。偏斜度超过规定时,可采用车削校正。
    应对泵轴组件的轴向间距进行测量、调整:相邻叶轮出口间距;首级叶轮与末级叶轮的总间距;相邻导轮的进口间距;首末级导轮的进口总间距。要使相邻叶轮之间距相等,且等于相邻导轮之间距,首末级叶轮出口的总间距等于首末级导轮在中段之间装有垫片并且相互压紧时的总间距。在平衡盘与平衡盘座靠紧的情况下,叶轮出口的宽度应在导轮进口宽度范围内。调整叶轮出口和导轮进口“中心一致”,不但保证泵的正常效率,而且可避免泵转不动或叶轮前后碰磨等故障情况发生。
    多级泵维修时,经常需要更换叶轮密封环,车平隔板、平衡盘、平衡盘座、叶轮口部端面等部位,应通过加垫、喷涂后车平等方式,保证或恢复泵在轴线方向的尺寸链和总窜量。为了保证叶轮与定子不摩擦,保证叶轮出口与导轮入口对准,对热油泵还要考虑转子的热伸长,多级泵设置了合理的轴向窜量。每级叶轮总窜量太小时,一般采取车短叶轮密封环长度的办法;每级叶轮总窜量太大时,一般补焊或更换叶轮密封环;各级叶轮前后窜量可通过在叶轮后轮毂接触面上加减垫片来调整;末级叶轮前后窜量可通过车短平衡盘轮毂或在平衡盘轮毂前加减垫片来调整。
    多级离心泵泵轴细长,传递功率大,工作时易弯曲引起故障。在深井潜水泵修理实践中发现,泵轴弯曲以轴端弯曲最为突出。实际校直工作中,好多人错误地按径向跳动值的大小来判定是否有弯曲,这往往把真正的弯点放过了,而对本来不弯曲的点进行校正,越校弯点越多。轴端弯曲难以校直的主要原因是校前很难准确地确定弯点位置,文献[8]提出了两种确定弯点的方法:作图分析法和数值比较法。
    对多级泵的转子组件,不论工作转速多少,均应做叶轮、组合转子的静、动平衡。

二、  开泵前
    当被输送的高温液体突然进入多级泵冷的泵体时,屏蔽泵体的温度会发生很大的变化,由于受热不均、热变形的不统一导致泵体和转子部件变形,耐磨部件间本身只有很小的缝隙从而导致不正常的接触。若设备在这种情况下启动,则会由于过热而导致振动、咬合、抱轴现象。所以说,泵用于输送高温液体时,在启动之前,须充分暖泵。只有在泵体温度达到一致时,才能启动泵。在冷态下紧急启动多级泵是不允许的。
    南化公司8.7 MPa的水煤浆气化装置上用来泵送灰水的高压差多级离心泵,投入运行后多次发生轴瓦和机封损坏故障,就是每次开泵前准备工作不充分,盘泵、排气方法不正确所致。后来改进盘泵、排气等工作后,没再出现以上问题。 
二、 运行中
    靠平衡盘、平衡鼓等隔膜泵内平衡机构平衡轴向力的多级离心泵,平衡装置内有平衡液体流出,平衡液体通过平衡管接至泵的进口端,为保证泵正常运行。
    (1)平衡管绝对不允许堵塞。   
    (2)平衡管内发生结垢的,应及时清洗、疏通。
    (3)平衡管高压侧加装压力表,监测平衡管出口压力。
    输送渣浆的多级离心泵,采用平衡盘的,运行时需注入高压密封清水,使平衡盘、平衡盘座在清水中工作,防止渣浆、硬颗粒对平衡盘座、平衡盘的磨损。
    多级泵在运行中巡检时应注意对泵的温升、振动、声音等的检查,必要时,为保护泵免受非正常损坏,对多级离心泵的轴向力、温升、振动等设置联锁,超过设定值时自动停泵。华鲁恒升国产化大氮肥项目一期工程中的高压灰水泵由于设计原因频出事故,工程上又没有设置相应联锁,不得不安排操作工坐在泵旁边昼夜“特护”。
    某公司的24级双壳体筒式离心立式氧泵为双壳体泵,正常运行时需要排出由密封处注入的氮气、空腔内气化的部分氧气,同时为保证空腔内不产生气体的积累,还必须排放少量的液氧。有一次由于操作人员将空腔排放阀开得过小,造成气体在空腔内积累,导致了氧泵严重破坏。 
三、  停泵后
    当多级离心泵较长时间停止工作时,由于叶轮和转子的重量,使泵轴在一个方向上受力,容易造成轴弯曲。应定期对其盘泵一次,每次按同一方向将轴转动120°。
    备用的多级离心泵如出口阀关闭不严,出口管道内的高温介质倒流回泵内,由于停转的泵轴上下部位受热不均,导致泵轴弯曲。备用的多级离心泵应每班盘泵一次。 

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