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水泵知识

G型螺杆泵检测系统

文章热度:1902

一、G型螺杆泵产品介绍

     G型螺杆泵在发达国家已广泛使用,国外多数称单螺杆泵为“莫诺泵”《MONOPUMPS》,德国称为“偏心转子泵”。由于其优良的性能,近年来在国内的应用范围也在迅速扩大。

    它的最大特点是对介质的适应性强、流量平稳、压力脉动动小、自吸能力高,这是其它任何泵种所不能替代的。
    我公司对国外(如:德、英、法、日本等国)生产的单螺杆泵及国内同行业的产品,作了分析与研究,博取众长,对自己的产品进行不断的改革创新。目前我单位的产品已自成一个体系,压力为0.6~1.2MPa,特殊要求压力可达3MPa,可满足广大用户对单螺杆泵的不同需求。
     上海奥丰泵阀制造有限公司生产的螺杆泵,质量可靠,实行三包,价格也相对较低,同时确保备品备件的正常供应。
     G型单螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种。主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。由于该部件的特殊几何开头分别形成单独的密封容腔。介质由轴向均匀推行流动。内部流速代低,容积保持 不变。压力稳定,因而不会产品涡流和搅动。 单螺杆泵被广泛用于各行业输送各类介质,恒压连续运行,无脉动,介质输送无破损,通过调节转速改变流量从而达到计量的目的。本产品适合输送具有以下特性的介质:固体含量高(最大粒径可达150mm)或无固体含量|各种粘度(1mPas-3百万mPas)的介质|触变性和易膨胀性介质|剪切敏感性介质|磨蚀性介质|有/无自润滑性的介质|腐蚀性介质(pH=O-14)|粘结性介质|有毒性介质|流量大、压力高·流量范围从每小时几毫升到500m3(2200gpm)·压力范围最高可达48bar,特殊设计可达72bar。同一种传动部件可与四种不同设计的转子/定子匹配,为您提供最佳使用方案。
      针对不同的应用领域,选用不同的金属材料,从铸铁、镍铬钢到耐酸材料、哈氏合金及钛合金。弹性材料可选用耐磨的、耐油的、耐酸的、耐碱的橡胶,如天然橡胶、丁晴橡胶、乙丙橡胶及氟橡胶等。对磨蚀性强的介质,可选用陶瓷或塑料。当介质因高温或含有某些化学成分而不能选用弹性材料时,可选用硬材质定子或刚性定子。各种轴封形式:按客户的要求,机械密封从单端面机封(带或不带急冶)、双端面机封(背靠背式及串联式机械密封)到盒式密封;也可选用填料密封、水封环及特殊密封。对有毒介质可提供无泄漏磁力传动。
性能特点:
     ·最高吸上高度可6米水柱
     ·可双向旋转,双向输送(需配备反转定子)
     ·安装方式灵活.
     ·运行顺畅、平稳、噪音低、无脉动、无剪切
     ·输送介质温度范围-20℃~+150℃
     ·单螺杆泵零件少,结构紧凑,体积小,维修简便,转子和定子是本泵的易损件,结构简单,便于装拆。传动可采用联轴器直接传动,或采用调速电机,三角带,变速箱等装置变速。上海奥丰泵阀制造有限公司是制造、设计、生产单螺杆泵的专业厂家。不同的螺杆泵其具体使用场合亦有所不同。
1.系统的结构
螺杆泵检测系统由机械传动部分和电气部分组成。机械传动部分主要由电机、变速器、减速器、转矩转速传感器、动密封及轴向力测量装置、弹性联轴器、定子连接、转子连接、液压钳、夹紧装置、支承辊、机械手、行走小车以及底座、小车移动导轨、小车行走齿条等组成。电气部分主要包括变频调速、转矩转速检测、人口压力检测、出口压力控制及检测、流量检测、轴向力检测、温度控制与检测、机械和液压传动系统的控制等系统组成。该系统通过电气系统和计算机实现试验过程中各项参数的控制、数据的采集及处理。
(1)主电机变频调速系统由变频器、螺杆泵驱动电机组成。通过变频器的频率调节控制主电机的转速,从而实现螺杆泵转子转速的无级调节。
(2)转矩转速检测系统由转矩转速传感器、转矩转速仪等组成。转矩转速传感器与螺杆泵驱动轴同轴连接,工作时将转矩转速转变为电信号,通过转矩转速仪完成信号的变换、显示,再通过A/D转换实现计算机数据采集。
(3)泵入口压力检测系统由压力传感器、智能数显控制仪等组成。由传感器、智能数显控制仪、RS232通讯端口实现压力信号的显示与计算机采集,应用智能数显控制仪的超限报警控制功能,实现超限保护。
(4)泵出口压力控制及检测系统由电动调节阀、压力传感器、智能数显控制仪等组成。通过计算机或手动控制方式进行电动调节阀的开度控制,从而实现出口压力的无级调节。应用智能数显控制仪的超限报警控制功能,实现超压保护。
(5)流量检测系统由质量流量计、双通道智能数显控制仪组成。通过电动阀可在试验过程中完成质量流量计的切换,可选择任一台流量计单独工作或两台流量计同时工作,流量信号通过双通道智能数显控制仪、RS232通讯端口实现流量参数的采集与计量。
(6)轴向力测量系统由力传感器、智能数显控制仪组成。螺杆泵转子的轴向力通过机械传动机构加载到力传感器上,由智能数显控制仪表实现信号的变换与显示,经RS232串行通讯端口完成轴向
力参数的采集与计量。
(7)温度控制与检测系统由电加热器、温度传感器、温控仪等组成。温控仪接收来自热电阻的信号,据此控制电加热器的通、断,实现试验介质的温度控制,通过温控仪上RS232通讯端口完成试验介质温度参数的采集与计量。
(8)液压传动系统的控制包括液压站电机的启动与停止、液压钳旋转方向控制电磁阀的切换、夹紧装置的夹紧与松开、小车行走及其与机械手连锁动作等控制功能。
2.效果分析
     该螺杆泵检测系统的研究,为螺杆泵性能的分析、国内外油田采油技术服务等技术攻关和新产品的研发提供了有力的保障手段。同时可为油田严把质量关,有效控制不合格品流人油田市场。该检测系统通过国家计量认证以来,完成了1000余台套螺杆泵的检测工作。
     通过数据和曲线两种方式实现对历史数据的回放、实时数据采集及数据处理,便于及时有效地对试验检测过程中出现的异常数据进行分析,从而对试验与承检产品做出科学、准确的评价。

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