联系我们

上海奥丰泵阀制造有限公司

销售部电话:021-66581086
021-66581087

传真:021-56554088

销售部地址:
上海中山北路899弄24号1401

水泵知识

双吸离心泵常见的安装试车错误

文章热度:1943

一、常见的双吸离心泵

1.SH型双吸清水离心泵

产品用途

       Sh型泵是单级双吸卧式中开离心泵。供输送清水及物理化学性质类似于水的液体。液体最高温度不得超过80。C,合适矿山、城市、电站的给排水,农田排涝灌溉和各种水利工程。

产品结构

     SH型双吸清水离心泵的吸人口与吐出口均在水泵轴心线下方,水平方向与轴线成垂直位置、泵壳中开,检修时无需拆卸进水,排出管路及电动机(或其他原动机)从联轴器向泵的方向看去,水泵均为逆时针方向旋转。如根据用户特殊订货需要也可改为顺时针旋转。本型泵的主要另件有:泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套、轴承等。除轴的材料为优质碳素钢外,其馀多为铸铁制成。泵体与泵盖构成叶轮的工作室,在进出水法兰上制有安装真空表和压力表的管螺孔,进出水法兰的下吝降制有放水的管螺孔。叶轮经过静平衡校验,用轴套和两侧的轴套螺母固定,其轴向位置可以通过轴套螺母进行调整,叶轮的轴向力利用其叶片的对称布置达到平衡,可能还有一些剩馀轴向力则同轴端的轴承承受。泵轴由两个单列向心球轴承支承,轴承装在泵体两端的轴承体内,用黄油润滑,双吸密封环用以减少水泵压水室的水漏回吸水室。水泵通过联轴器由电动机直接传动.轴封为软填料密封,为了冷却润滑密封腔和防止空气漏人泵内,.在填料之间有水封环,水泵工作时少量高压水通过水封管流人填料腔起水封作用。

2.ZS自吸双吸泵

      ZS型双吸式自吸泵是本公司根据市场需求而开发的一种全新结构的双吸大流量自吸泵产品。填补了国际、国内该类型的历史空白。该泵彻底解决了单吸式自吸泵的轴向拉力大、自吸时间长、效率低等问题,具有吸程高、自吸时间短、使用效率高、节能效果显著、运行平稳,使用寿命长等优点。ZS清水型适用于输送清水或轻度污水的场合,效率比污水型高,自吸性能好。ZSW污水型泵集自吸和无堵塞排污于一体,采用轴向回流外混式,并通过泵体、叶轮流道的独特设计,既不需要安装底阀和灌引水,又可吸排含有颗粒固体和纤维等杂质的液体,可广泛适用于市政排污工程、荷塘养殖、轻工、造纸、食品、化工、电业、纤维、浆料和混合悬浮等化工介质最理想的杂质泵。ZSC型柴油机式双吸自吸泵适用于各种复杂的应急抢险、消防等场合,不受电源、使用场地等因素的影响,可以移动作业,灵活性高。
      该泵可采用分体式与直联式及便拆式三种结构,按类型又分为清水型、污水型两大系列,于国内同类产品相比,具有结构简单紧凑、振动小、自吸性能好、排污能力强、高效节能、使用维修方便等优点,在自吸泵系列产品中属国内首创。各项技术性能指标居国内领先,达到国际先进水平,具有广阔的应用市场和发展前景。

ZS自吸式双吸泵使用范围

   1、环境温度≤50℃,介质温度≤80℃,特殊要求可达200℃
   2、介质PH值铸铁材质为6~9,不锈钢为2~130
   3、ZSW污水型使用介质重度不超过1240kg/m3,污水型同型号泵扬程低于清水型10%
   4、自吸高度不能超过规定值5~7米,吸入管长度为≤10m.
   5、ZSW污水型通过能力悬浮颗粒直径约为泵口径的20%,纤维长度泵口径的5倍。
3.SOW卧式中开蜗壳泵
      S0W系列单级双吸泵系水平中开蜗壳式离心泵,主要供输送温度不高于105℃的清水或理化性质类似于水的液体。适用于自来水厂、泵站、电站、空调循环用水、采暖用热水循环、工业供水系统、消防系统、船舶、炼油工业(一般性液体)等输送液体的场合。
SOW水平中开蜗壳双吸泵使用范围
出口直径:DN=80~500 mm            流量:50~4200 m3/h(额定点)
扬程:n=7.6~160 m(额定点)           许用工作压力:2.5 MPa;许用试验压力:3.75 MPa
介质:清水或物理化学性质类似于清水的其它液体(固体颗粒≤80 mg/L)。
温度:≤105℃
SOW水平中开蜗壳双吸泵水力模型
     经优化设计的水力模型,不仅使泵具有优异的水力性能,并且没有轴向力(理论上)这一困扰水泵特别是大流量泵运行的难题。泵体、泵盖、叶轮经精密铸造,过流表面光滑,提高了泵的抗汽蚀性能和效率。
SOW水平中开蜗壳双吸泵产品特性
     根据输送介质或用户要求采用填料密封或机械密封,不受转向限制。对于填料密封,有足够的空间用于更换填料。
     1、许用工作压力为2.5 MPa;即泵入口压力+泵扬程≤2.5 MPa。根据泵壳承受的最大压力,泵体和泵盖材质采用灰口铸铁(1.6 MP a)、球墨铸铁(2.0 MPa)、铸钢(2.5 MPa)。在订货时敬请注明泵的承压情况或材质。
     2、介质:温度≤105℃的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体(固体颗粒≤80 mg/L)。
    采用轴承
     1、采用油脂润滑的封闭式滚动轴承,维护简单,运行时间长。
     2、配备恒定油位的油杯,也可用稀油润滑。
     3、选用进口(SKF、NSK、NTN)高质量轴承,运行平稳,噪音低,使用寿命长。
SOW水平中开蜗壳双吸泵结构特点
     结构紧凑、稳定性好。该型泵为泵壳中开结构,进出口均在泵体上,检修时只需吊出泵盖,转子部件便可移出进行检修作业,而不需拆卸管路,十分方便。
     根据需要电动机(驱动机)可以在左端也可在右端,方便现场安装。结构上缩短转子部件轴向尺寸,轴的钢性更好,运行更稳定可靠。设有泵体密封环,而叶轮密封环为可选用件。密封环磨损后可以更换,减少了运行维护费用。
二、现将双吸离心泵在安装、配管、试车中常易犯的错误,应该采取的对策,提出几点建议,供同行参考。
     1、偏心异径管的安装误为管底平接离心泵的吸入管管径通常都比水泵吸入孔口大,原因是吸入管工作时承受负压.压力低.流速小,管径不放大不能保证水泵中流量的供给。吸入管管径比泵体吸入口孔径大.其问须用偏心异径管来联接。设计成偏心异径管的良著用心就是要在安装时使管顶平接。如图A所示-管顶平接,空气不致于停留在吸入管中。反之 如管底平接,图B所示.则异径管顶部积存的空气不易排出。管顶部积存空气,会使吸入管实际过水面积减少,影响泵的流量。特别是当空气聚积过多,突然涌入泵体时,会产生汽蚀使叶轮上形成蜂窝状蚀洞,使泵体产生振动和噪音,汽泡堵塞叶轮轮道,使流量减少,扬程降低。也有因吸入空气过多而使泵突然完全中断工作的。众所周知,在连续生产的易燃、易爆、有毒的化工厂中,泵突然中断工作.无疑是十分危险的。固此.为了离心泵安全、正常的运转.其吸入管中偏心异径管安装时必须管顶平接。
     2、泵试运转启动时,先打开出口阀门离心泵启动前,必须先将出口阀门关闭.因为阀门关闭后.没有流量,离心泵是空负荷状态,对泵体是一种保护措施,有些同志误认为;关闭出口阀门会使压力急剧上长,从而会把泵体憋坏.把电机烧坏.这种看法是没有根据的。每种离心泵都有一个流量和扬程范围.将出口阀门关严.其扬程(压力)也致能达到该泵的最高扬程。虽然有少数离心泵因制造精良、质量好.其扬程超过了说明书规定的扬程范围.但也是有限的,因此不会升高到把泵体憋坏的程度 以l0sh-13型离心泵为例 当泵流量为500m3/h时,其扬程为23m,当其流量为零时,其扬程也仅为29m。泵起动时、先关闭出水阀门可使起动电流减小+可显著减轻电动机的启动负荷起到保护电机的作用.而决不台把电机烧坏。
    3、试车时多次反复点动离心泵制造、安装过程中,泵进出口配管过程中,很难绝对保证完美无缺,毫无疏漏不当之处,围此第一次启动.必须是点动—— 瞬时启动。点动的目的是既要发现运转中的异常情况.又要避免或减轻损坏泵体。因此试车时先点动是明智、稳妥的措施。实际试车时,由于设备制造或安装工作本身的疏漏,常常出现需要多次点动的情况 但是对于大型泵,其配用电机多为高压电机,根据规范要求,高压电机在短时间内是不允许连续启动的。怎样来解决必须点动而叉不允许多次连续启动的矛盾呢?从大量的调查统计资料看,试车时泵体制造安装上的故障约占40%,而泵体内部、吸入管内部不清洁、施工垃圾引起的故障高达60%左右。试车时,从拆开的泵体中往往拿出垫片、螺挂、螺母、焊条、棉纱。石块等.这些异物的存在很容易使离心泵叶轮损坏。这就要求在安装和配管时应特别仔细,除精心安装外,在泵体和吸人管封闭前,一定要将其中的建筑垃圾清除干净,不留隐患。试车时先将电机与泵体间联轴器拆开,令电机无负荷空转2小时后,证实电机无不正常情况,才能将联轴器与泵体连成一体,并用手盘动,检查离心泵也无异常情况后再启动电源点动。争取点动一次,第二次即正式连续运转,应避免连续多次点动。
     4、误认为泵出口压力小.则流量也少同一管道中.压力愈大则流速愈快,相应流量也大;反之压力小则流量也小。这一原理作为一般知识很容易被人理解 但是当管道与离心泵联接在一起时,很多人又常常被这一普通知识所误。常可听见试车负责人发布指令:“现在不须要这么大的流量了,把泵出口压力降低一些.但是泵出口压力降低的结果,流量却更大了.与原命令的要求适得其反 这是围为离心泵的扬程(即泵出口压力)与流量成反比曲缘故.
压力降低(扬程降低)则流量增加。仍以10sh一13型离心泵为例 当扬 秘为25m(压力表读数约为0.25MPa)时.流量为420m /h.当扬程降至15m(0.15MPa)时,流量反而增大到610m。/h 那么一是不是前述理论—— 压力大流量也大,压力小流量也小—— 有误呢?不是。泵的出口压力仅仅代表该泵出口阀门前的压力, 出口阀门后的压力输液管中.其压力明量 降低,如在泵出口阀门前后各安装一压力表可看出阀门前后的压力是不一样的。在出口阀门后的压力管中仍适用于压力愈大、流量愈大;压力小流量也少的规律。因此,要使管中流量减少,正确的做法是把豪出口阀门关小,使泵出口扬程增加而 是降低。

本文是由化工泵 离心泵整理发布。转载请确保文章完整性及注明出处http://www.aufine-pv.com

上一篇:SPG屏蔽泵选型要点 下一篇:旋片式真空泵性能评估依据
您可能对以下产品感兴趣

ZX清水自吸泵

ZXL直联式清水自吸泵

CYZL-A直联式自吸油泵

UHB-ZK耐磨耐腐沙浆泵

G型螺杆泵

CDLF不锈钢多级冲压离心泵

DL、DLR立式多级离心泵

AS带自动切割潜水排污泵
热门样本
LYJA耐磨耐腐液下泵电子样本
ISG、IRG、GRG、IHG、YG立式管道泵电子样本
WFB型无密封自控自吸泵电子样本
IH卧式不锈钢化工泵电子样本
SK水环式真空泵电子样本
变频供水设备选型手册电子样本
D型多级离心水泵电子样本
AWQ改进型潜污泵电子样本
热门文章
加压泵站的设计与计算
离心泵的吸水性能与最大安装高度
送水泵站的设计与计算
潜水泵不出水或出水量小的解决方法
离心泵转速比的定义
离心泵、混流泵、轴流泵实验方法-GB3216-89
变频调速空调冷水泵能耗研究
双螺杆泵结构及性能特征

关于奥丰|产品导航|产品系列|水泵知识|产品维护|联系我们

公司地址:上海市中山北路899弄24号1401 销售热线:021-66581086/1087 图文传真:021-56554088

版权所有:上海奥丰泵阀制造有限公司

Shanghai AuFine Pump&Valve Manufaturing CO.LTD

Copyright©2008-2010 .All Rights Reserved. 沪ICP备09006637号