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水泵知识

多级泵验收要求及常见故障排除方法

文章热度:2060

1  验收
1.1  多级离心泵连续运转24h后,各项技术指标均达到设计要求或能满足生产需要。
1.2  达到完好标准。
1.3  检修记录齐全、准确,按规定办理验收手续。
2  维护与故障处理
2.1  日常维护
2.1.1  严格执行润滑管理制度。
2.1.2  保持封油压力比泵密封腔压力大0.05-0.15 MPa。
2.1.3  定时检查出口压力,振动、密封泄漏,轴承温度等情况,发现问题应及时处理。
2.1.4  定期检查泵附属管线是否畅通。
2.1.5  定期检查泵各部螺栓是否松动。
2.1.6  热油泵停车后每半小时盘车一次,直到泵体温度降到80℃以下为止,备用泵应定期盘车。
2.2  故障与处理(见表9)
    表9  常见故障与处理
序号
故障现象
故  障  原  因
处  理  方  法
1
流量、扬程降低
泵内或吸人管内存有气体
泵内或管路有杂物堵塞
泵的旋转方向不对
叶轮流道不对中
重新灌泵,排除气体
检查清理
改变旋转方向
检查、修正流道对中
2
电流升高
转子与定子碰擦
解体修理
3
振动增大
泵转子或驱动机转子不平衡
泵轴与原动机轴对中不良
轴承磨损严重,间隙过大
地脚螺栓松动或基础不牢固
泵抽空
转子零部件松动或损坏
支架不牢引起管线振动
泵内部摩擦
转子重新平衡
重新校正
修理或更换
紧固螺栓或加固基础
进行工艺调整
紧固松动部件或更换
管线支架加固
拆泵检查消除摩擦
4
密封泄漏严重
泵轴与原动机对中不良或轴弯曲
轴承或密封环磨损过多形成转子偏心
机械密封损坏或安装不当
密封液压力不当
填料过松
操作波动大
重新校正
更换并校正轴线
更换检查
比密封腔前压力大0.05~0.15MPa
重新调整
稳定操作
5
轴承温度过高
轴承安装不正确
转动部分平衡被破坏
轴承箱内油过少、过多或太脏变质
轴承磨损或松动
轴承冷却效果不好
按要求重新装配
检查消除
按规定添放油或更换油
修理更换或紧固
检查调整

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