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水泵知识

螺杆泵检修内容及质量要求

文章热度:1514

 1.1  检修周期
    检修周期见表1,根据运行状况及状态监测结果可适当调整检修周期。
    表1  检修周期    /月
    检修类别
    小  修
    大  修
    检修周期
    6
    24 
1.2  检修内容与程序
1.2.1  小修项目
1.2.1.1  检查轴封泄漏情况,调整压盖与轴的间隙,更换填料或修理机械密封。
1.2.1.2  检查轴承。
1.2.1.3  检查各部位螺栓紧固情况。
1.2.1.4  消除冷却水、封油和润滑系统在运行中出现的跑、冒、滴、漏等缺陷。
1.2.1.5  检查联轴器及对中情况。
1.2.2  大修项目
1.2.2.1  包括小修项目内容。
1.2.2.2  解体检查各部件磨损情况,测量并调整各部件配合间隙。
1.2.2.3  检查齿轮磨损情况,调整同步齿轮间隙。
1.2.2.4  检查螺杆直线度及磨损情况。
1.2.2.5  检查泵体内表面磨损情况。
1.2.2.6  校验压力表、安全阀。
  2  检修与质量标准
  2.1  检修前准备
  2.1.1  掌握运行情况,备齐必要的图纸资料。
  2.1.2  备齐检修工具、量具、配件及材料。
  2.1.3  切断电源及设备与系统联系,内部介质冷却、吹扫、置换干净,符合安全检修条件。
  2.2  拆卸与检查
  2.2.1  拆卸联轴器。
  2.2.2  拆卸检查同步齿轮。
  2.2.2.1  拆卸泵后端盖,检查垫片、止推垫片、轴承、轴向定位塞(单或三螺杆泵)。
  2.2.2.2  拆卸泵后端盖,拆卸检查轴承及密封(TA螺杆泵)。
  2.2.3  拆卸前端盖,拆卸检查主、从动螺杆及密封。
  2.2.4  必要时更换端盖与泵体之间垫片。
  2.2.5  联轴器对中。
  2.3  检修与质量标准
    本标准为一般性的要求,对于不同的单螺杆泵,以设备生产厂家设计指标为准。
  2.3.1  螺杆
  2.3.1.1  螺杆表面要求不得有伤痕,螺旋形面粗糙度为Ra 1.6μm,齿顶表面粗糙度为Ra 1.6μm,螺旋外圆表面粗糙度为Ra1.6μm。
  2.3.1.2  螺杆轴颈圆柱度为直径的0.2 5%o。
  2.3.1.3  螺杆轴线直线度为0.05 mm.。
  2.3.1.4  螺杆齿顶与离心泵体间隙冷态为0.11~0.48mm。
  2.3.1.5  螺杆啮合时齿顶与齿根间隙冷态为0.11~0.48mm,法向间隙为0.1 0~0.29 mm,且处于相邻两齿中间位置。
  2.3.2  化工泵
  2.3.2.1  泵体内表面粗糙度为Ra 3.2μm。
  2.3.2.2  泵体、端盖和轴承座的配合-N TA密封面应无明显伤痕,粗糙度为Ra 3.2μm。
  2.3.3  轴承
  2.3.3.1  滚动轴承与轴的配合采用H7/k6。
  2.3.3.2  滚动轴承与轴承箱配合采用H7/h6。
  2.3.3.3  滚动轴承外圈与轴承压盖的轴向间隙为0.02~o.06mm。
  2.3.3.4  滚动轴承采用热装时,加热温度不得超过100%,严禁用火焰直接加热,推荐采用高频感应加热。
  2.3.3.5  滚动轴承的滚子和内外滚道表面不得有腐蚀、坑疤、斑点等缺陷,保持架无变形、损伤。
3.3.3.6  滑动轴承衬套与轴的配合间隙(经验值)如表2所示。
    表2  轴颈与滑动轴承配合间隙
    转速/(r/min)
    1 500以下
    1500~3000
    3000以上
    间隙/mm
    1.2/1000D
    1.5/1000D
    2/1000D
    注:D为轴颈直径,mm。
2.3.3.7  滑动轴承衬套与轴承座孔的配合为R7/h6。
2.3.4  密封
2.3.4.1  填料密封
    a.填料压盖与填料箱的直径间隙一般为0.1~0.3 mm。
    b.填料压盖与轴套的直径间隙为0.7 5~1.0mm;周向间隙均匀,相差不大于0.1 mm。
    c.填料尺寸正确,切口平行、整齐、无松动,接口与轴心线成45°夹角。
    d.压装填料时,填料的接头必须错开,一般接口交错90°,填料不宜压装过紧。
    e.安装填料密封应符合技术要求。
    液封环与填料箱的直径间隙一般为0.15~O.20mm。
    液封环与轴套的直径间隙一般为1.0~1.5mm。
    填料均匀压入,不宜压得过紧,压入深度一般为一圈盘根高度,但不得小于5 mm o
2.3.4.2  机械密封
    a.压盖与垫片接触面对轴中心线的垂直度为0.02 mm。
    b.安装机械密封应符合技术要求。
2.3.5  联轴器
    联轴器与轴的配合根据轴径不同,采用H7/js6、H7,/k6或H7/m6。
    联轴器对中偏差和端面间隙如表3所示。
    表3  联轴器对中偏差和端面间隙    /mm
联轴器形式
 
对中偏差
端面间隙
联轴器外径
 
 
径向位移
 
轴向倾斜
滑块联轴器
≤300
300~600
<0.05
<0.4/1000
 
<0.10
<0.6/1000
 
齿式联轴器
170~185
<0.05
<0.3/1000
2.5
220~250
<0.08
2.5
290~430
<0.10
<0.5/1000
5.0
弹性套柱销联轴器
71~106
<0.04
<0.2/1000
3
130~190
<0.05
4
220~250
<0.05
5
315~400
<0.08
475
<0.08
6
600
<0.10
90~160
<0.05
2.5
195~220
3
280~320
<0.08
4
360~410
5
480
<0.10
6
540
7
630

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