联系我们

上海奥丰泵阀制造有限公司

销售部电话:021-66581086
021-66581087

传真:021-56554088

销售部地址:
上海中山北路899弄24号1401

水泵知识

往复式真空泵检修与维护

文章热度:1412

     ①零部件质量标准及检修
    a.汽缸  汽缸内表面应无裂纹、砂眼、伤痕、沟槽等缺陷,滑阀式真空泵表面粗糙度最大值为Ra 1.6μm。测量汽缸的圆度、圆柱度偏差,根据其磨损程度确定镗缸或更换。正常情况下,汽缸的圆度和圆柱度偏差应符合表4-8的规定。
    镗缸后,汽缸直径增大不得超过原来尺寸的2%,缸壁减薄量不得超过原壁厚的1/12。
    表4-8  往复式真空泵汽缸的允许最大磨损及镗缸允许偏差    /mm
汽缸直径
最大磨损
镗缸允许
偏差
汽缸直径
最大磨损
镗缸允许
偏差
圆度公差
圆柱度公差
圆度公差
圆柱度公差
>200~250
>250~300
>300~35Q
0.40
0.45
0.50
0.25
0.30
0.35
±0.04
±0.05
±0.05
>350~400
>400~450
>450~500
0.55
0.60
0.65
0.40
0.45
0.50
±0.06
土0.06
±0.07
 
    b.SZB型悬臂水环式真空曲轴、连杆和轴瓦  对曲轴进行无损探伤或放大镜检查,发现有裂纹时,则应更换曲轴。曲轴主轴颈和曲柄颈的擦伤、凹痕面积不得大于轴颈面积的2%,沟槽深度不得超过0.10mm,否则,均应进行磨削修复。曲轴轴颈磨削后,最大缩小量不得超过原直径的3%。曲轴主轴颈与曲柄颈的磨损程度,应不超过表4—9规定的数值,若磨损较为均匀,可用金属喷涂的方法修复。
    可用连杆校正器进行检查或校正连杆的弯曲或扭转变形,经校正仍然达不到质量标准的即应更换。连杆大头和小头销孔中心线对端面的垂直度应不超过0.0 5 mm。
    表4-9  往复式真空泵曲轴最大磨损允许值    /mm
轴颈直径
最大磨损允许值
主轴颈
曲柄颈
圆度公差
圆柱度公差
圆度公差
圆柱度公差
≤80
81~1 80
181~270
0.05
0.06
0.08
0.04
0.05
0.08
0.05
0.06
0.08
0.04
0.05
0.08
 
    述 SKA直联式水环式真空泵轴瓦上的轴承合金应与瓦壳贴合良好、牢固,不得有裂纹、气孔、分层等缺陷。轴瓦瓦背与轴承座的接触面积不得少于40%~50%,两者之间不得放置垫片。轴瓦与轴颈应呈点状均匀接触,其接触角应为60°~90°,接触点每平方厘米不少于2~3个。轴瓦与轴颈的径向间隙为(1%0~2‰)D(D为轴颈直径)。
    c.活塞、活塞环  活塞和活塞环表面应光滑,无裂纹、砂眼、伤痕等缺陷。活塞与汽缸的安装间隙及相对允许磨损值见表4-10规定。
       表4-10  活塞与汽缸的安装间隙及磨损允许值    /mm
汽缸直径
初次安
装间隙
最大磨损允许值
汽缸直径
初次安
装间隙
最大磨损允许值
间隙
圆度
圆柱度
间隙
圆度
圆柱度
200~250
250~300
300~350
0.23
0.27
0.33
2.00
2.40
2.80
0.50
0.60
0.60
0.50
0.60
0.60
350~400
400~450
450~500
0.38
0.43
0.48
3.4
3.90
4.50
0.70
0.70
0.80
0.70
0.70
0.80
    活塞环应有足够的弹力,与缸壁接触面的长度不少于周长的6 0%。活塞环在环槽内
安装时,其开口应彼此错开120°~180°。活塞环在汽缸中的开口间隙、在环槽中的侧隙及最大磨损允许值见表4-11。
    表4-11  活塞环的安装间隙及允许最大磨损    /mm
汽缸直径
    安装间隙
  允许最大磨损
汽缸直径
    安装间隙
  允许最大磨损
开口
侧隙
开口
侧隙
开口
  侧隙
开口
侧隙
200~250
 251~300
 301~350
    1.00
    1.20
    1.40
0.05~0.07
0.06~0.09
0.06~0.09
    4.00
    4.50
    5.00
    0.20
    0.20
    0.20
351~400
401~450
451~500
    1.60
    1.80
    2.00
0.07~0.10
0.07~0.10
0.09~0.12
    5.50
    6.00
    6.50
   0.20
   0.20
   0.20
 
    d.活塞杆  活塞杆的直线度为0.1 0 mm。活塞杆的最大磨损值不得超过(0.05~0.07)D(D为活塞杆直径)。
    e.阀片与阀座  阀片与阀座结合面不允许有点蚀、划痕等缺陷。阀片与阀座应接触严密,用煤油试验5 min内不得有连续渗漏。弹簧应有足够的弹力,同一阀片弹簧的自由高度应一致。
    f.十字头与导轨  十字头应无裂纹等缺陷,十字头与销轴最大磨损应在0.50 mm以内,十字头销轴与衬套的间隙为0.03~0.06 mm。用涂色法检查十字头与导轨的接触情况,其接触面积应不少于6 0%,接触点均匀分布,当达不到要求时应进行研磨。用塞尺检查十字头与导轨之间的间隙,其值应符合表4-12规定。
    表4-12  十字头与导轨的安装间隙    /mm
    十字头直径
    安装间隙
    80~120
    121~180
    181~260
    0.20~0.24
    0.24~0.29
    0.29~0.34
 
    ②调整  调整时,应使活塞在前后死点与汽缸盖的余隙为1.50~2.00 mm。气阀的调整方法为:a.使曲轴的曲柄刚刚超过前死点;b.偏心轮的位置处于铅垂线上的最高点;c.把气阀放置在汽缸阀座的中心位置上;d.将整个气阀的传动机构在上述位置上固定。
    ③试车与验收
    a.水环真空泵试车前的准备工作
    (a)各润滑点及曲轴箱内按规定加入润滑油、脂。
    (b)检查各辅助设备、管线阀门及仪表安装是否良好。
    (c)检查各部紧固件是否紧固,安全防护装置是否牢固可靠。
    (d)检查冷却水路是否畅通。
    (e)盘车无异常现象。
    (f)开启放空阀门和排气阀门,关闭吸气阀门。
    b.试车步骤
    (a).瞬时启动电动机,查看运转方向,确认无误后再重新启动。
    (b)关闭放空阀门,倾听汽缸及曲轴箱内有无冲击等不正常声响,查看电流表、真空表指示是否正常。
    (c)查看冷却和润滑系统工作是否正常。
    (d)查看真空度是否达到生产要求.
    (e)检查各部温度:冷却水出口温度不超过35℃;偏心轮温度不超过50℃;气阀温度不超过90℃;滚动轴承和滑动轴承温度分别不超过75℃和65℃。
    检修质量符合要求,检修记录齐全准确,负荷运转2~4h之后,经检查各部运转正常,技术性能良好,达到铭牌额定生产能力或查定能力,可按规定办理验收手续,移交生产。
    ④常见离心泵故障及排除  往复式真空泵常见故障及排除措施见表4-13。遇有下列情况之一者应立即停车。
    a.出现异常的振动和声响。
    b.化工泵电流表的电流超过额定值,持续不降。
    c.有液体物料进入泵体或有进入泵体危险时。
    d.冷却水断流。
    表4-13  往复式真空泵常见故障及排除措施
    现    象
    原    因
    消除方法
 
 
真空度过低
 
 
①吸入气体温度太高
②气阀片与阀座接触不良
③气阀片破裂,弹簧损坏
④缸与活塞环间隙过大
⑤端盖与活塞余隙过大
①加冷却装置
②刮研
③更换
④更换活塞环
⑤调整余隙
 
电动机过载
 
①偏心圈间隙过小
②连杆瓦烧毁
③排气不畅
①调整间隙
②修复或更换
③检查或疏通
 
 
运转中有冲击声
 
 
①活塞杆螺母松动
②连杆轴衬和十字头销磨损
③连杆轴瓦间隙过大
④偏心圈磨损
⑤汽缸内有杂物
①紧固
②修理更换
③重新研合或更换
④垫片调整
⑤清理缸内杂物

本文是由化工泵 离心泵整理发布。转载请确保文章完整性及注明出处http://www.aufine-pv.com

上一篇:常见真空泵结构原理特性 下一篇:化工泵零部件的检修要求
您可能对以下产品感兴趣

ZX清水自吸泵

ZXL直联式清水自吸泵

CYZL-A直联式自吸油泵

UHB-ZK耐磨耐腐沙浆泵

G型螺杆泵

CDLF不锈钢多级冲压离心泵

DL、DLR立式多级离心泵

AS带自动切割潜水排污泵
热门样本
LYJA耐磨耐腐液下泵电子样本
ISG、IRG、GRG、IHG、YG立式管道泵电子样本
WFB型无密封自控自吸泵电子样本
IH卧式不锈钢化工泵电子样本
SK水环式真空泵电子样本
变频供水设备选型手册电子样本
D型多级离心水泵电子样本
AWQ改进型潜污泵电子样本
热门文章
加压泵站的设计与计算
离心泵的吸水性能与最大安装高度
送水泵站的设计与计算
潜水泵不出水或出水量小的解决方法
离心泵转速比的定义
离心泵、混流泵、轴流泵实验方法-GB3216-89
变频调速空调冷水泵能耗研究
双螺杆泵结构及性能特征

关于奥丰|产品导航|产品系列|水泵知识|产品维护|联系我们

公司地址:上海市中山北路899弄24号1401 销售热线:021-66581086/1087 图文传真:021-56554088

版权所有:上海奥丰泵阀制造有限公司

Shanghai AuFine Pump&Valve Manufaturing CO.LTD

Copyright©2008-2010 .All Rights Reserved. 沪ICP备09006637号