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水泵知识

化工泵轴承密封检修质量要求

文章热度:2284

      不锈钢化工泵零部件的检修技术本文所讲化工常用泵是指化工厂中有备机的化工流程泵, 其零部件和检修标准、检修规程通用性较强,检修技术的专业性也不太难, 比较容易掌握。根据机泵的结构, 通常检修以下几个部位。
1  轴承轴瓦的检修
    耐腐蚀化工泵运行时如有振动, 首先解体检查轴承或轴瓦的磨损和几何形状的变化。一般应检查以下内容:
   ①轴承或轴瓦的不圆度, 不能大于轴径的1 ‰, 超标应该更换;
   ②轴径表面粗糙度应达到要求;
   ③用红丹研磨轴径和轴瓦的接触面积不小于60 %~90 % , 表面不应有径向或轴向划痕;
   ④滚动轴承内外圈不应倾斜脱轨, 应运转灵活;
   ⑤轴瓦不应有裂纹、砂眼等缺陷;
   ⑥轴承压盖与轴瓦之间的紧力间隙不小于0.02~0. 04 mm;
   ⑦径向负荷的滚动轴承外圈与轴承箱内壁接触应采用H/ h 配合;
   ⑧不承受径向载荷的推力滚动轴承与轴的配合, 轴采用k6 。其一般数据如表2 ;
   ⑨主轴与主轴瓦用压铅丝法测间隙, 其两侧间隙应为上部间隙的1/ 2。其一般数据如表3 ;
   ⑩外壳与轴承、轴瓦应紧密接触。
表2  滚动轴承与轴配合表
轴 径 / mm
间 隙 /μm
18~30
+ 7~ -30
30~50
+ 8~ -35
50~80
+ 10~ -40
80~120
+ 12~ -41
120~180
+ 14~ -54
表3  上瓦间隙数据表
轴 径 / mm
间 隙 /μm
18~30
70~130
30~50
80~180
50~80
100~180
80~120
120~200
120~180
140~240
2  填料密封的检修
      化工泵用填料密封使用寿命是否长久, 关键是选用适用的填料, 这里主要介绍填料密封的选用、安装和预紧。
①填料的选用(参见表4) 。
②填料压盖的预紧和预紧力当选择好适用的填料, 尚要说明的是在订购填
表4  常用填料性能的选用
合成纤维加四氟
采用合成纤维 (SYNTHEPAK)于特殊制造过程 ,加入四氟化乙烯 ( PTFE)于股线中 ,然后加编织制成 ,这种制造程序 ,减少了中心蒸干燥的坏处 ,适用于旋转、往后式的机械上 ,抗中强度的酸与碱、石油、合成油、溶剂与蒸汽等。
最高耐压 : 3. 5 MPa  最高耐温 : + 290℃ 耐低温 : -110 ℃
合成纤维
结合了合成纤维 (SYNTHEPAK)于盘根的角部 ,而制成了耐用而无污化 ,抗磨损的盘根。更能抗压于旋转与往后式的运动。适用于酸、碱、气体、石油、合成油、蒸汽、盐水与泥浆的功用上
最高耐压 : 3. 5~17. 5 MPa  最高耐温 : + 290℃ 耐低温 : -110℃ 转速 : 2250 r/ min
纤维加黑铅
采用人造纤维普通辫编法制成 ,含有矿物性润滑剂及黑铅处理 ,质地非常柔 ,易于安装 ,对于旧及公差较大的机械设备 ,或稍有磨损之轴心 ,其密封效果最佳。适用于 :高转速、低压至中压的旋转式泵、混合机等。
最高耐压 : 0. 1 MPa  最高耐温 : 1770℃ 转速 : 1500 r/ min
聚四氟乙烯
(PTFE)聚四氟乙烯 ,盘根 ,其特性为磨擦系数低 ,不污染 ,百分之百抗化学性 ,故使用范围非常广泛 , Style5889以内外交错格子编织方式制成 ,加有特殊润滑剂 ,质地柔软 ,耐用寿命长 ,适合高转速场合使用。适合于制药、食品、炼油、化学及化妆品等工业。
最高耐压 : 10 MPa  最高耐温 : 260℃ 转速 : 1500 r/ min
麻浸四氟
特选长麻纤维 ,先编成股线 ,然后含浸四氟化乙烯 ,再以普通编织法制成 ,加有特殊润滑剂 ,特性坚韧耐用。虽长久浸于海水中 ,亦不易腐烂。适用于船舶、制糖、电力工业等。  最高耐压 : 5 MPa  最高耐温 : 104℃ 转速 : 1200 r/ min
石棉浸四氟
采用长白石棉纤维 ,先编成股线 ,然后浸入四氟化乙烯 ,再以内外交错格子编织方式制成 ,加有白色润滑剂以利安装 ,表面涂上一层四氟化乙烯 ,使四氟化乙烯含量最高达 40 %以上 ,适用于制糖、造纸、炼油、化学、纺织、食品等工业 ,适用于泵、搅拌机及阀杆上。  最高耐压 : 1 MPa  最高耐温 : 260℃。
石棉石墨
本项盘根之结构 ,其内芯以石棉纤维、石墨片、防锈锌粉及小量粘剂混合而成 ,白石棉纯夹合金刚丝包衬 ,表面并有石墨粉及防锈剂处理 ,专供所有阀杆使用。  最高耐压 28 MPa  最高耐温 : 650 ℃
外套 90 %纯
石棉加黑铅
Style : 234 ,采用石棉加上黑铅粉及润滑剂 ,质地柔软 ,易于安装调整。本盘根价格经济 ,途广泛而实用。适用于 :蒸汽、水、溶剂、油、瓦斯、酸碱等。
最高耐温 : 300 ℃
棉加天然胶
采用棉纤维于饱和的天然胶而结合成坚固及多层次结构的盘根 ,上 ,经常用于造纸、铸造、泵等功用上  最高耐压 : 3. 5 MPa  最高耐温 : 120 ℃
用于热与冷水、重负荷油压
 
     料时, 可以按照不锈钢泵泵轴的直径和填料盒的外径模压成型, 按照填料开口相错45°或90°交替压进填料盒,最后压扣填料压盖。但也可以在现场进行长填料绳的剪断, 离心泵剪断时必须于45°斜向切出, 每道填料安装时, 切断口用透明胶带纸固定好, 每道切口也必须45°或90°交错安装, 最后压扣填料压盖。扣压盖时必须保证压盖端面与轴垂直。填料压盖与轴套外径间隙0. 75~1. 00 mm; 其外径与填料盒间隙为0. 1~0. 15 mm。对输送容易汽化介质的泵, 开启后
应再次进行热压紧。根据填料被压人填料盒内的情况, 每道填料环受力情况不一样, 如图2 所示。泵静态时压填料的预紧力可由下式计算:
F1 =π( d21- d22) ×1/4 p1 f ×102
式中: F1 —静态预紧力, N ;
d1 —填料外径, cm;
d2 —填料内径, cm;
p1 —泵的入口压力, MPa ;
  f —填料和轴的摩擦系数
如果泵开启后再进行热态压紧, 则紧力可由下
式计算:
F2 =π( d12- d22) ×1/4 p2 f ×102
式中: F2 —热态紧力, N ;
        p2 —泵的出口压力, MPa 。
其余符号意义同上。

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