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水泵知识

屏蔽泵与液下泵在液氯输送工艺中的不同点

文章热度:2356

1对液氯质量要求不同
     管道屏蔽泵靠输送的介质冷却润滑轴承和移除电机产生的部分热量,由于屏蔽转子和定子之间的间隙较小,只有0.5-1mm,若液氯中含有机械杂技或含水量较高,腐蚀管道而产生的杂技进入泵体,很容易造成屏蔽套磨损,因此对所输送介质的杂技含量要求较高。
液下泵对输送介质固体杂技要求较低,且泵前加有滤网(滤肉可定期清洗)。
2操作不同
    屏蔽泵操作简单,但启动前必须先将化工泵灌满,不得在无液情况下启动,也不得在无液状态下试验转向。向泵内灌装液体时,只须按照步骤依次打开进口、出口阀门即可。
液下泵操作方便,但是运转时,为了防止液下泵产生气蚀和空转,应控制中间槽的最低液位,使泵的第一级叶轮完全浸入液氯;为了防止中间槽满液带来的危害,必须控制中间槽最高液位时的液体量少于中间槽窖的80%。
3维修不同
     屏蔽泵维修方便,只须抽净管道内的液氯即可。
     液下泵维修较复杂:(1)当泵出现故障时,须抽空中间罐内的液氯,将泵吊出进行维修,拆装复杂;(2)须定期更换密封,其中填实密封费用较少,机械密封费用较多。
4安装不同
     考虑到必须的气蚀余量,屏蔽泵应安装在液氯贮槽以下,距贮槽底部的高度应大于耐腐蚀液下泵必须的气蚀余量,因此,泵与液氯槽要求4.5-5.0m的位差,故须挖个地坑放置屏蔽泵。
液下泵须增加中间罐及密封气管线,较复杂。
5密封气不同
     屏蔽泵只有静密封而无动密封,不须密封气。
     液下泵:(1)在泵与中间罐连接上部采用干燥空气或氮气多级密封,密封气体压力要求大于中间罐内工作压力0.05-0.10MPa,如密封气压力小或无压力时,就会造成氯气泄漏,如出现密封气体压力降低或紧急事故时,可用氯气紧急密封;(2)对密封气质量要求较高,要求密封气的露点为-40℃,否则液下泵会有腐蚀的危险。
6安全
     屏蔽泵采用全封闭内循环结构,可以确保所输送物料绝对无泄漏,安全可靠。泵前可安装NTS液位、温度控制仪监测系统。N30为液位监测仪,它可以保证液氯泵的转子腔始终充满介质,在泵的吸入工况发生异常时及时保护泵及装置安全;T30是温度监测仪,它可以对液氯泵转子腔温度的非正常变化作出反应,保证液氯泵及装置的安全;S30是安全栅。
液下泵:(1)增压的液输出管道、阀门灌装钢瓶时,万一出现后道工序管道、阀门破裂或失控,液氯因突然失去背压而流量大增,超过了限流装置限流值,限流装置的合金钢球就立即向上顶住出口,液氯输出量为零。此时泵的电机仍在运转,但输入功率到泵的空转功率,不会损坏电机或泵;(2)如果泵的下部管道,法兰由于用户拆修时安装失误发生内部泄漏(这种泄漏都在液氯容器之内),会造成泵输出液氯压力、流量下降,甚至难以继续灌装工作,但不会发生安全事故。

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