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水泵知识

机械密封付摩擦材料选材要求

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     摩擦副材料是指动环和静环的端面材料。机械密封的泄漏8 0 G+~9 5%是由于密封端面引起的,除了密封面相互的平行度和密封面与轴心的垂直度等以外,密封端面的材料选择非常重要。只有正确选择摩擦副材料配对,才能保证机械密封具有稳定可靠的密封性能。     
    ①摩擦副材料的基本要求通常摩擦副的动环和静环材料选用一硬一软两种材料配对使用,只有在特殊情况下(如介质有固体颗粒等)才选用硬对硬材料配对使用。摩擦副组对是材料物理力学性能、化学性能、摩擦特性的综合应用。在选择摩擦副材料组对时,应注意以下几点基本要求。
    a.物理力学性能。弹性模量大,机械强度高,密度小,导热性好,热胀系数低,耐热裂和热冲击性好,耐寒性和耐温度的急变性好。
    b.化学性能。耐腐蚀性好,抗溶胀、老化。
    c.摩擦学性能。自润滑性好,摩擦因数低,能承受短时间的干摩擦,耐磨性好,相容性好。由于摩擦副密封端面要进行相对滑动,仅各自的材料耐磨性好还不够,还要考虑摩擦副材料组对的相容性问题。相容性差的两种材料组成摩擦副时,易发生粘着磨损。只有相容性良好的材料组对,才能得到良好的自润滑性和耐磨性。
    d.其他性能。切削加工性好,成形性能好,材料来源方便。
    目前用做摩擦副的材料很多。最常用的摩擦副材料,软质材料主要有碳石墨、聚四氟乙烯、铜合金等;硬质材料主要有硬质合金、工程陶瓷、金属等。

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