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水泵知识

泵的检测系统选型三大原则

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     化工泵的监测可分为在线实时监测和离线周期性监测两大类,对于小型、一般用途或在装置中不太重要的泵,可以考虑周期性的监测(如采用便携式监测仪)。对于投资较高的特大型泵,可以考虑设置较为完善的在线监测系统。
    泵的监测、控制和保护也要考虑到环境保护的需要,如泵密封事故时泄漏对环境的影响。
    (1)根据离心泵的类型、结构特点、零部件失效模式,确定要监测的物理参数。常用的监测参数有功率监测、温度监测(如轴承温度、润滑油温度、壳体温度、电机定子绕组温度)、腐蚀监测、泄漏监测(如往复泵进出口阀门泄漏、机械密封泄漏)、压力监测(进出口压力)、转速监测、相位监测、流量监测、轴承座振动监测、轴振动监测、轴位移监测、轴向推力监测、转矩监测、无密封泵轴承磨损监测、润滑油分析等。
    (2)根据监测的物理参数选择监测方法、监测仪表及安装位置。通过监测、记录、分析泵的某些部件的物理参数,来判断泵的运行状态,进行控制和保护,并根据记录的监测数据的变化趋势做出停泵检修计划。
    (3)在线监测仪表、控制和保护系统的设置要考虑泵的用途、在装置中的重要程度(停泵造成的生产损失)、泵失效概率、失效模式、事故造成的二次危害、进行维修所花费的成本及时问、操作条件、操作方式、操作经验等。作为一般性的原则可以考虑下述两个因素:
    ①可靠性原则。可靠性原理的第一条是:简单就是可靠;因此在配置监测、控制及保护系统时,要避免配置过多的、没有太大必要的仪表,如果设置过多没有必要的仪表及控制保护,不仅不能增加泵组的可靠性,而且还会成为事故源。
    ②经济性原则。监测、控制及保护系统的配置要考虑到经济性,如一次投资和以后的维护费用等。

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