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水泵知识

化工泵机封摩擦副环端面维修工艺

文章热度:2368

    修复化工泵机械密封摩擦副环端面时,可先在平面磨床上磨削,然后在平板上研磨和抛光来修复。不同的动、静环材料应采用不同的磨料和研磨工具。
    a.粗磨硬质合金、陶瓷环时,用100~200号碳化硅金刚砂研磨粉加煤油搅拌均匀;
  精磨时用M20碳化硼或2 40~300号碳化硅金刚砂加煤油拌匀。研磨时将环放在平板上,把磨料放在环孔内,然后用手按着以“8”字形的运动轨迹进行研磨(见图5-101),这样可以避免环面上纹路的方向性,直至看不出划痕为止。波纹管式轴封研磨密封面和底板时要用工具定位。研磨后以汽油洗净,用布擦干,再进行抛光。抛光时用M2~M3金刚砂研磨膏加工业甘油(约1:18)搅拌均匀后,将少量磨料刷在研磨盘上,仍按“8"字形研磨,其表面粗糙度可达Ra 0.1μm。
    b.粗磨不锈钢、铸铁及聚四氟乙烯时,用M2 0白刚玉粉加混合润滑剂(煤油两份和汽油、锭子油各一份),混合拌匀,放在平板上研磨;精磨时用M10白刚玉粉加上述混合润滑剂,放在具有一定硬度(240~280 HB)的平板上研磨;抛光时用M1~M3白刚玉粉或M10氧化铬加同样混合润滑剂,放在衬有白纺绸布的平板上进行研磨。在研磨过程中,如润滑剂干涸,只需补充汽油即可。

图5-100 5-101

    c.粗、精磨石墨环时,不用磨料,只需用航空汽油作润滑剂在平板上进行研磨,抛光时干磨即可。经修复后的动、静环表面粗糙度Ra值在0.1~0.2μm之间。表面平面度要求不大于1μm,平面对中心线的垂直度允许偏差为0.04mm,动环与弹簧接触的端面对中心线的垂直度允许偏差0.04mm。检验动环、静环的研磨质量,可用简便方法,即使动环、静环两摩擦面紧贴,如吸住不掉,即表明研磨合格。
    现场检修时,若无平板或研磨机,对于软质材料环可用反应釜上“视镜”玻璃作研磨、平板,然后用刀口尺检查。或用涂色法把密封环互相对研,对研时,接触轨迹必须闭合、连续,要求接触面积大于密封环带面积的80%方可使用

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