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水泵知识

影响化工泵汽蚀破坏的因素

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     影响汽蚀破坏的因素
    (1)流速
    流速越快,汽泡在很短的时间内从低压部到达高压部而破灭。克纳普(Knapp)把炮弹形试片(在直径50 mm的基础上装软铝)置于流动中,使其一部分产生固定型汽蚀,12 h的实验结果表明,损坏的比率与流速6次方成正比。
    克尔(Kerr)在水轮机汽蚀严重部位涂放射涂料,放射能随水轮机运转而减小。放射能减小的速度与水轮机轴面流速的5次方成正比。
    在利用不同汽蚀破坏试验方法对各种材料的试验中,证实其损坏量[用质量减少、体积减小、坑痕数、体积减小被试片表面积除得到的平均侵蚀深度(Mean Depth of Peneration,MDP)-]与流速的5-8次方成正比,但多数为6次方。
    (2)时间
    在进行汽蚀破坏试验时,其损坏的速度随时问而变化,此变化一般可分以下几个时期。
    1)潜伏期——质量不变,表面粗糙度增加;
    2)加速期——损坏速度增加;
    3)减速期——损坏速度变为最大之后而减小;
    4)定常期——损坏速度一定。
    (3)温度
    用高频振动装置,研究温度对在蒸馏水中各种材料汽蚀损坏的影响。试验研究表明,不管哪种材料,在温度为40~-50℃的范围内损坏最大。这是因为温度增高,水中溶解的空气量减小,气泡的缓冲效果减小,所以温度升高损坏增加。温度进一步增高,蒸汽压力急剧增加,气泡大量生成,气泡的缓冲效果增加,汽蚀损坏减小。
    (4)空气含量
    空气量多时,由于缓冲作用,其汽蚀损坏减小。
    除上述外,影响汽蚀损坏的因素还有:液体的性质(如汽化压力、表面张力、黏性、密度等)、材料的机械性质、材料表面粗糙度和尺寸效应等。

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