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水泵知识

螺杆泵工作原理和分类

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     螺杆泵属容积式转子泵。运转时,螺杆一边旋转一边啮合,液体便被一个或几个螺杆上的螺旋槽带动,沿轴向排出。
    螺杆泵的主要优点是结构紧凑、流量及压力基本无脉动、运转平稳、寿命长、效率高,适用的液体种类和粘度范围广。缺点是制造加工要求高,工作特性对粘度变化比较敏感。
    螺杆泵可分为单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵(见图2-24~图2-27),其性能比较见表
  类型
    结    构
    特    点
  性  能  参  数
  应  用  场  合
 
  单
  螺
  杆
  泵
  单头阳螺旋转子在特殊的双头阴螺旋定子内偏心地转动(定子是柔性的),能沿泵中心线来回摆动,与定子始终保持啮合(见图2—24)
    (1)可输送含固体颗粒的液体
    (2)几乎可用于任何粘度的流体,尤其适用于高粘性和非牛顿流体
  (3)工作温度受定子材料限制
  流最可达l50m3/h,压力可达20MPa
 
  用于糖蜜、果肉、淀粉糊、巧克力浆、油漆、柏油、石腊、润滑脂、泥浆、粘土、陶土等
 
  双
  螺
  杆
  泵
  有两根同样大小的螺杆轴,一根为主动轴,一根为从动轴,通过齿轮传动达到同步旋转
    (1)螺杆与泵体,以及螺杆之间保持0.05-0.15ram间隙,磨损小,寿命长
    (2)填料箱只受吸入压力作用泄漏量少
(3)与三螺杆泵相比,对杂质不敏感
 
  压力一般约为
1.4MPa,对于粘性液
最大为7MPa,粘度不
高的液体可达3MPa
  流量一般为6~
600 m3/h,最大1 600m3/h
  液体粘度不得大于1500mm2/s
  用于润滑油、润滑
脂、原油、柏油、燃料油及其他高粘性油
  杆
  泵
  由一根主动螺杆和两根与之相啮合的从动螺杆所构成
 
  (1)主动螺杆直接驱动从动螺杆,无需齿轮传动,结构简单
  (2)泵体本身即作为螺杆的轴承,无需再安装径向轴承
  (3)螺杆不承受弯曲载荷,可以制得很长,因此可获得高压力
  (4)不宜输送含600,um以上固体杂质的液体
  (5)可高速运转,是一种体积小的大流量泵,容积效率高
  (6)填料箱仅与吸入压力相通,泄漏量少
  压力可达70MPa,
流量可达2000m3/h。适用粘度为5~250mm2/s的介质
  适宜于输送润滑油、重油、轻油及原油等。也可用于甘油及粘胶等高粘性药液的输送和加压

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