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水泵知识

离心泵预防性维修

文章热度:2029

1.   每日检查工作内容
1.1.   检查泵排出压力是否正常。
1.2.   检查化工泵运转时声音及振动。
1.3.   检查离心泵体及附属管线是否渗漏。
1.4.   检查联轴器防护罩是否松动。
1.5.   检查润滑油量。
1.6.   保持设备清洁。
1.7.   如果发现异常,报告机械师,如果需要通知中控值班人员的通知中控值班人员。
2.   每周预防性维修程序
2.1.   确认进行离心泵每周预防性维修工作。
2.2.   遵循BZ28-1油田HES管理体系和工作许可程序。
2.3.   做离心泵每日检查工作内容。
2.4.   做离心泵状态检测。
2.5.   清理工作现场。
2.6.   如有必要填写CM工作申请单。
2.6.1.    申请单包括正确的设备参数
2.7.   做好检查维修记录。
3.   三个预防性维修程序
3.1.   确认进行离心泵每半年预防性维修工作。
3.2.   遵循BZ28-1油田HES管理体系和工作许可程序
3.3.   做离心泵每周预防性维修程序第3-4项。
3.4.   清洗泵进口滤网。
3.5.   检查泵与电机的对中性,轴向对中须小于0.05mm;角度对中须小于0.05mm
3.6.   清理工作现场。
3.7.   如有必要填写CM工作申请单。
3.9.1.    申请单包括正确的设备参数
3.8.         做好检查维修记录。
4.   每年预防性维修程序
4.1.   确认进行离心泵每年预防性维修工作。
4.2.   遵循BZ28-1油田HES管理体系和工作许可程序。
4.3.   做离心泵每半年预防性维修程序第3-7项。
4.4.   泵体解体检查,目视检查泵壳腐蚀与机械损坏及内部沉积物,根据泵壳腐蚀或机械损伤程度决定是否修补或更换;检查摩擦环腐蚀及磨损,测量间隙,如果间隙过量,应予更换。
4.5.   检查泵轴有无磨损、腐蚀,互相配合的表面应用千分尺测量并与原来的外径比较,检查平直度,如有问题应进行更换;检查键的腐蚀、磨损及变形,如果配合间隙变大,应予更换。
4.6.   检查轴承,检查内、外圈及滚珠有无金属疲劳迹象,必要时予以更换。
4.7.   检查叶轮有无腐蚀和磨损,有无气蚀现象。如果气蚀严重,应予更换;检查锁紧螺母,仔细检查螺纹,如果损坏严重,予以更换。
4.8.   更换机械密封;更换密封液;检查轴套,如果配合间隙过大或表面磨损予以更换。
4.9.   检查传动轴磨损及腐蚀情况;检查平直度;必要时予以更换。检查键的磨损,如果配合间隙过大,予以更换。检查扶正轴承,必要时予以更换(此项适用于有传动轴的设备)。
4.10.              组装泵体总成,检查对中性。
4.11.              清理工作现场。
4.12.              如有必要填写故障维修工作申请单。
4.14.1.     申请单包括正确的设备参数
4.13.              做好检查维修记录。

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