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水泵知识

离心泵的主要零部件

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离心泵的主要零部件 
     (1)叶轮离心泵输送液体是依靠泵体内高速旋转的叶轮对液体做功的。因此,叶轮的尺寸、形状和制造精度对泵的性能有很大影响,按其结构型式可分为:闭式叶轮、半开式叶轮和开式叶轮。闭式叶轮效率高,应用最多,适用于输送清净液体;半开式叶轮适用于输送具有黏性或含有固体颗粒的液体;开式叶轮效率低,适用于输送污水、含泥沙及含纤维的液体。
     (2)蜗壳蜗壳是在单级泵中采用的蜗形外壳,由铸铁铸成,如图1-47所示。蜗壳呈螺旋线形,其内流道逐渐扩大,出口为扩散管状。液体从叶轮流出后其流速可以缓慢地降低,使很大部分动能转变为静压能。蜗壳的优点是制造比较方便,泵性能曲线的高效区域比较宽,叶轮切削后泵的效率变化较小;缺点是蜗壳形状不对称,易使泵轴弯曲。
     (3)轴向力平衡装置离心泵在工作时,叶轮正面和背面所受的液体压力是不相同的。因而当泵运转时,总有一个力作用在叶轮上,并指向叶轮的吸人口,此力是沿轴向的,故称为轴向力。
    由于不平衡轴向力的存在,使泵的整个转子向吸入口窜动,造成振动并使叶轮入口外缘与密封环发生摩擦,严重时使泵不能正常工作。因此,必须平衡轴向力。单级离心泵常用的平衡措施有以下几种。
    叶轮上开平衡孔:它是在叶轮后盖板上靠近轴处开几个平衡孔,此种方法只能降低轴向之,而不能完全平衡。
    采用双吸叶轮:双吸叶轮由于是对称结构,所以它不存在轴向力。此叶轮流量大。
    (4)轴封装置  旋转的泵轴与固定的泵体之间的密封称为轴封。轴封的作用是防止高压藏体从泵体内沿轴漏出,或者外界空气沿轴漏入。离心泵中常用的轴封结构有填料密封和机真密封。
    填料密封是常见的密封形式,其结构如图1-49所示,主要由填料函、填料、液封环、三盖等组成。填料一般采用浸油或涂石墨的石棉绳或包有抗磨金属的石棉填料等。填料密封三要靠压盖把填料压紧,并迫使它产生变形,来达到密封的目的,故密封的严密程度可由压兰的松紧加以调节。过紧虽能制止泄漏,但机械损失增加,功率消耗过大,严重时会造成发1、冒烟,甚至烧坏零件;当然过松起不到密封作用。合理的松紧程度大约是液体从填料中三滴状渗出,每分钟10~20滴为度。液封环的作用是可以由泵内或直接引入水,在这里形水封,阻止空气漏入,同时起到润滑和冷却作用。填料密封的优点是结构简单,缺点是泄漏量大,使用寿命短,功率损失大,不宜用于易燃、易爆、有毒或贵重的液体。

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