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水泵知识

化工泵:机械密封的分类方法

文章热度:1943

     机械密封的分类主要是根据摩擦副的对数,弹簧与介质接触与否,介质在端面上引起的比压,弹簧的个数,弹簧的运转和静止,以及介质的泄漏方向等来区分的。
    1.单端面与双端面(多端面)
    在密封机构中有一对摩擦副的称为单端面;有二对以上摩擦副的称为双端面;三端面……单端面结构比较简单,制造和装拆容易,因而使用很普遍。双端面需要通入一种有压液体至密封腔内作封液,起堵漏和润滑等作用。需另设一套装置,使构造显得复杂。油库用泵均采用单端面机械密封。
    2.内装式与外装式
    弹簧置于工作介质之内称内装式;弹簧置于工作介质之外称外装式。
    (1)外装式结构的机械密封大部分机械密封零件不与介质接触,且暴露在设备外,便于观察及维修安装。但是由于外装式结构的介质作用力与弹簧作用力相反,当介质压力有波动或升高的情况下,弹簧的余量又不大时,会出现密封不稳定而泄漏;当介质降低时,因弹簧力不变,摩擦面上负荷增加,特别是低压起动时,摩擦副表面尚未形成液膜,容易擦伤端面。外装式机械密封适合于输送有腐蚀性介质或压力较低的设备使用。
    (2)内装式受力情况较好,刚起动时介质压力较低,用不太大的弹簧力就可对摩擦面构成初始的密封,此时端面比压值较小,容易形成液膜。内装式端面的比压值随介质压力增大而增大,增加了密封的可靠性。内装式介质泄漏的方向与离心力方向相反,泄漏情况较外装式为好。无腐蚀性介质,应尽量采用内装式结构。油库输油用泵均采用内装式机械密封。
    3.平衡型与非平衡型

    动环和静环摩擦面的压力大小,直接影响到密封件性能的好坏。压力小容易泄漏;压力太大,使摩擦面液膜减薄,磨损增大,使用寿命降低。一般用摩擦面单位面积上的压力来衡量压紧力的情况。这个单位面积上的压力称为比压。影响比压大小有两个因素,一是弹簧力的大小,二是介质压力给摩擦面的作用力。

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