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水泵知识

选泵的一般步骤

文章热度:1758

第一步:了解泵的选型原则
  1、所选泵的型式和性能应符合装置流量、扬程(或压力)、温度、汽蚀余量、吸程等工艺参数的要求。
  2、必须满足输送介质的特性要求。
  对输送介质的物理性质类似于水的,可使用清水泵(单级、多级和中开式泵)。
  对输送易燃、易爆、有毒或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无泄漏泵,如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵、齿轮泵等
  对输送腐蚀性介质的泵,要求对流部件采用耐腐蚀性材料,对不同介质,所使用的材料不同。如化工泵,不锈钢齿轮泵等。
  对输送含有固体颗粒介质的泵,要求对过流部件采用耐磨材料并采取特殊的设计,必要时采用双端面机械密封,用外接清洁液体冲洗冷却,如渣浆泵、开式泵等。
  对输送含有固体小颗粒,有腐蚀性,粘度范围较大的介质,可采用螺杆泵。
  3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。
  4、经济上要综合考虑,使总成本最低,如设备费用、运转费用、维修和管理费用等。
  5、离心泵一般具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。因此除以下情况外,应尽可能选用离心泵:
  有计量要求时,选用计量泵;
  扬程要求很高,流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时,可选用汽蚀要求不高时也可选用  旋涡泵.;
  扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵;
  介质粘度较大(大于650~1000mm2/s)时,可考虑选用转子泵或往复泵(齿轮泵、螺杆泵);
  介质含气量75%,流量较小且粘度小于37.4mm2/s时,可选用旋涡泵;
  对启动频繁或灌液不方便的场合,应选用具有自吸性能的泵,如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动(电动)隔膜泵。 
第二步:知道泵选型的基本条件
  泵选型的基本条件,应根据工艺流程,给排水要求,从五个方面加以考虑,即液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等
  1、流量是选泵的重要性能参数之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。 如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时,以最大流量为依据,兼顾正常流量,在没有最大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。
  2、装置系统所需要的扬程是选泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
  3、液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度、密度和粘度,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程,有效气蚀余量计算和合适泵的类型;化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用泵材料和选用轴封型式的重要依据。
  4、装置系统的管路布置条件指的是输送介质高度、输送介质的距离和输送介质走向,吸入侧最低液面,排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等,以便进行系统扬程计算和汽蚀余量的校核。
  5、操作条件的内容很多,如液体的饱和蒸汽力、吸入侧压力(绝对)、排出侧容器压力、海拔高度、环境温度、操作是间隙的还是连续的运转的、泵的位置是固定的还是可移的等。
第三步:选泵的具体操作
  根据泵选型原则和选型基本条件,具体操作如下:
  1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件,确定选择卧式、立式和其它型式(管道式、潜水式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式等)的泵。

2、根据液体介质性质,确定清水泵,热水泵还是油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵,或者采用无堵塞泵。
  安装在爆炸区域的泵,应根据爆炸区域等级,采用相应的防爆电动机。
  3、根据流量大小,确定选单吸泵还是双吸泵;根据扬程高低,选单级泵还是多级泵,高转速泵还是低转速泵(空调泵)、多级泵效率比单级泵低,如选单级泵和多级泵同样都能用时,首先选用单级泵。
  4、确定泵的具体型号
  确定选用什么系列的泵后,就可按最大流量,(在没有最大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量),取放大5%—10%余量后的扬程这两个性能的主要参数,在型谱图或者系列特性曲线上确定具体型号。操作如下:
  利用泵特性曲线,在横坐标上找到所需流量值,在纵坐标上找到所需扬程值,从两值分别向上和向右引垂线或水平线,两线交点正好落在特性曲线上,则该泵就是要选的泵,但是这种理想情况一般很少,通常会碰上下列两种情况:
  第一种:交点在特性曲线上方,这说明流量满足要求,但扬程不够,此时,若扬程相差不多,或相差5%左右,仍可选用,若扬程相差很多,则选扬程较大的泵。或设法减小管路阻力损失。
  第二种:交点在特性曲线下方,在泵特性曲线扇状梯形范围内 ,就初步定下此型号,然后根据扬程相差多少,来决定是否切割叶轮直径,若扬程相差很小,就不切割,若扬程相差很大,就按所需Q、H、,根据其ns和切割公式,切割叶轮直径,若交点不落在扇状梯形范围内,应选扬程较小的泵。
选泵时,有时须考虑生产工艺要求,选用不同形状Q-H特性曲线。
  5、泵型号确定后,对水泵或输送介质的物理化学介质近似水的泵,需再到有关产品目录或样本上,根据该型号性能表或性能曲线进行校改,看正常工作点是否落在该泵优先工作区?有效NPSH是否大于(NPSH)。也可反过来以NPSH校改几何安装高度?
  6、对于输送粘度大于20mm2/s的液体泵(或密度大于1000kg/m3),一定要把以水实验泵特性曲线换算成该粘度(或者该密度下)的性能曲线,特别要对吸入性能和输入功率进行认真计算或较核。
  7、确定泵的台数和备用率:
  对正常运转的泵,一般只用一台,因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当,(指扬程、流量相同),大泵效率高于小泵,故从节能角度讲宁可选一台大泵,而不用两台小泵,但遇有下列情况时,可考虑两台泵并联合作:
 流量很大,一台泵达不到此流量。
 对于需要有50%的备用率大型泵,可改两台较小的泵工作,两台备用(共三台)
 对某些大型泵,可选用70%流量要求的泵并联操作,不用备用泵,在一台泵检修时,另一台泵仍然承担 生产上70%的输送。
  对需24小时连续不停运转的泵,应备用三台泵,一台运转,一台备用,一台维修。

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