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水泵知识

石油化工用泵的通用要求

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    石油化工用泵常采用一些特殊材料和特殊结构以保护环境,获得高的效率和良好的性能。对于输送恶劣液体、使用条件苛刻的化工泵,发生故障的原因比普通泵要复杂得多,因此在设计、选用和使用维护检修时必须引起足够重视。石油化工用泵大至有以下几点要求。
1.适应工艺要求、运行可靠。
   泵在化工生产中的地位好比人的心脏,必须满足工艺要求中的流量、压力等指标,并且要保证长周期连续可靠的运转,还要操作维护检修方便,才能保证化工生产的连续运行。 在化工生产中泵的操作条件往往十分苛刻,高温介质和低温介质都有。例如在导热油加热系统中,导热油泵的工作温度常在300℃左右,有的泵的工作温度甚至可达到900 ℃。另外,在输送液氮、液氧等状态介质时,泵的低温工作温度都要在-20 ℃以下,有的可达-100 ℃以下。耐高温泵要考虑热膨胀对泵正常工作的影响,耐低温泵要考虑泵材质的冷脆性等等,装配间隙的大小以及温差的影响。
2.耐腐蚀、耐磨损
   石油化工生产中的液体种类繁多、特性各异,所输送的液体往往具有腐蚀性(有机溶剂、酸、碱等),有的含有固体颗粒。因此,泵壳、叶轮等部件就要针对不同的介质采用不同的耐腐蚀和耐磨蚀材料。常用的不锈钢材料、钛材、搪瓷、塑料、橡胶等整体或复合材料基本上能满足这方面的要求。

 

IH卧式不锈钢化工泵

 

IHF氟塑料衬里化工离心泵

 

3.满足无泄漏要求
   由于石油化工生产中泵所输送的许多介质有易燃易爆、有毒有害、挥发性强的特性。为了保证生产的安全,满足环保要求,化工用泵在输送过程中不应有泄漏。泵的泄漏主要在泵轴的动密封处,选用合适的密封结构和新技术,是防止泵发生泄漏的关键。

 

SPG新型管道屏蔽泵

 

CQB-G高温磁力泵

 

MT-HTP型高温磁力泵

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